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材料的密度組成會影響篩選過程。 例如，當(dāng)物料中有許多大的ver石時，the石在篩選過程中位于下層，這將在一定程度上影響細(xì)粒的篩選。 但是，這種效果并不突出。
 氣流篩分機的理想篩分效果是：將小于篩孔的顆粒全部篩分成為篩下產(chǎn)品，將大于篩孔的顆粒全部篩分成為篩上產(chǎn)品，篩分效率 是100％。但是，由于各種原因，例如，由于原料中含有粘土和水分，應(yīng)進入篩下產(chǎn)品的細(xì)顆粒會粘附在粗顆粒上，并進入篩子上。 或由于使用篩面時間過長而導(dǎo)致篩孔磨損。 尺寸越大，進入屏幕產(chǎn)品的顆粒越粗，進入尺寸過小的產(chǎn)品。 有許多評估篩選效果的指標(biāo)。 選煤設(shè)備性能的評估標(biāo)準(zhǔn)（GB / T 15716-2005）基于三個標(biāo)準(zhǔn)：篩選效率，平均分配誤差和總失配含量。
 氣流篩分機的篩分效率是評估篩分過程完整性的技術(shù)指標(biāo)。 衡量篩選過程的主要指標(biāo)有兩個：生產(chǎn)率和篩選率。
 生產(chǎn)率：即生產(chǎn)能力，是指每單位時間可以處理的材料量。 單位是噸/小時




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使用喂食時，我們需要檢查材料的結(jié)果。 如果存在不均勻性，或者我們遇到麻煩，我們需要更加注意它。
 只有正確進給，我們才能更好地利用線性振動篩，實現(xiàn)我們的目標(biāo)，才能真正實現(xiàn)振動篩的價值。
 振動篩表面特性及其結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響：振動篩是使顆粒和篩表面垂直運動，篩分效率高，生產(chǎn)能力大。 顆粒和篩子表面的相對運動主要是具有低篩分效率和生產(chǎn)率的平行移動平板振動篩子。 對于材料，篩子的生產(chǎn)率和篩分效率取決于篩子的尺寸。
 生產(chǎn)率取決于振動篩表面的寬度，篩表面寬度生產(chǎn)率高，篩選效率取決于篩表面長度，并且篩表面長度篩選效率高。 通常，長寬比為2，并且振動篩的面積越大（即網(wǎng)孔面積與整個篩孔面積的比率），單位面積的生產(chǎn)率和篩分效率越高，并且 更大的網(wǎng)格尺寸。 單元篩表面的生產(chǎn)率越高，篩分效率越高。
 通過振動篩篩分的材料的物理性質(zhì)包括材料本身的粒度組成，濕度，泥漿含量和顆粒形狀。 當(dāng)材料的細(xì)顆粒含量大時，篩子的生產(chǎn)率也大。 當(dāng)材料的濕度大時，篩選效率降低。 但是，網(wǎng)孔尺寸越大，水分的影響越小。 因此，對于含水量大的濕材料，為了改善篩選過程，通?？梢圆捎迷龃蠛Y孔或使用濕篩的方法。 物料中含有大量泥漿（當(dāng)泥漿含量大于8％時）應(yīng)進行濕篩或預(yù)洗



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