廣東肇慶鋸切套絲生產(chǎn)線的原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束就可以進(jìn)行下一步配料，縮短了循環(huán)周期。全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥，耐磨、噪音低、壽命長(zhǎng).產(chǎn)品特點(diǎn)：1、可自動(dòng)完成對(duì)鋼筋端頭的自動(dòng)切斷，切頭端面平整，可直接套絲。2、鋼筋定尺機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)控制，通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，可達(dá)±2mm，可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋。3、對(duì)鋼筋長(zhǎng)度的自動(dòng)定尺，鋼筋長(zhǎng)度剪切精準(zhǔn)，齊頭鋼筋尾料短可達(dá)到1cm，提高材料的利用率。4、鋸切主機(jī)生產(chǎn)效率高，可對(duì)原料鋼筋的兩端自動(dòng)定尺齊頭，鋸切主機(jī)采用雙立柱設(shè)計(jì)，升降平穩(wěn)，鋸切穩(wěn)定；鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料，壓力大，鋸切過(guò)程中，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，減少對(duì)鋸條的損傷，鋼筋切頭均勻。5、一級(jí)套絲輥道輸送平臺(tái)采用鏈條式傳動(dòng)，可對(duì)齊頭后的鋼筋臨時(shí)儲(chǔ)料，實(shí)現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè)，減少設(shè)備的二次搬運(yùn)，提高生產(chǎn)效率。6、輥道采用V型輪輸送無(wú)需人工輔助，保證鋼筋自動(dòng)輸送至套絲機(jī)，套絲完成后自動(dòng)翻至下一個(gè)工序；V型采用耐磨材料。 7、加強(qiáng)型套絲機(jī)，使用壽命長(zhǎng)，可實(shí)現(xiàn)鋼筋的自動(dòng)夾緊、自動(dòng)剝肋套絲，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。8、可根據(jù)鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動(dòng)選擇套絲流程，也可以根據(jù)客戶(hù)要求（墩粗套絲）用來(lái)實(shí)現(xiàn)率的生產(chǎn)流程。

影響金屬帶鋸床鋸條價(jià)格的因素

鋸條在金屬帶鋸床廣泛的應(yīng)用，憑借其自身所具有的優(yōu)越性而發(fā)揮出了突出的優(yōu)勢(shì)，滿足了大眾的不同需求，獲得了長(zhǎng)足的發(fā)展。現(xiàn)如今，隨著消費(fèi)者對(duì)于雙金屬帶鋸條的認(rèn)識(shí)和了解程度不斷提高，對(duì)其選購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)和方式進(jìn)行詳細(xì)的和了解。 首先，面對(duì)不同的金屬帶鋸床鋸條，從自身的需求角度出發(fā)，了解其各自的優(yōu)劣勢(shì)，進(jìn)而擇優(yōu)而選。當(dāng)前，隨著用戶(hù)的需求量日益增加，不同的和生產(chǎn)廠家為作為消費(fèi)者的我們帶來(lái)了豐富的選擇。但是，在選購(gòu)時(shí)一定要從我們實(shí)際的需求角度出發(fā)，對(duì)不同和生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品進(jìn)行詳細(xì)的和了解，擇優(yōu)而選。 其次，質(zhì)量、規(guī)格以及性?xún)r(jià)比等等，都是消費(fèi)者在選購(gòu)金屬帶鋸床的鋸條過(guò)程中需要衡量的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)橛猛静煌饘賻т彺蹭彈l在長(zhǎng)期以來(lái)的發(fā)展歷程當(dāng)中，為廣大用戶(hù)提供了不同的類(lèi)型，在產(chǎn)品的質(zhì)量和性?xún)r(jià)比等方面也有著不一樣的選擇，因此，作為采購(gòu)一定要在選購(gòu)之前對(duì)其進(jìn)行綜合的衡量和比較，選擇適合的帶鋸條產(chǎn)品。  帶鋸床操作中硬質(zhì)合金鋸條的使用

 

程開(kāi)關(guān)控制，送料時(shí)由光柵尺自動(dòng)檢測(cè)數(shù)據(jù)控制，由PC控制器轉(zhuǎn)換鋸床切割工作，自動(dòng)送料返回原點(diǎn)。
數(shù)控帶鋸床適用于大批量同規(guī)格材料鋸切，性能穩(wěn)定，效率高。可取代于普通鋸床的3倍工作效率。
人機(jī)界面取代傳統(tǒng)控制面板功能，數(shù)字設(shè)定、指示燈等，隨時(shí)顯示設(shè)備狀態(tài)，操作指示，參數(shù)設(shè)定。（在人機(jī)界面電腦上輸入鋸切長(zhǎng)度、鋸切數(shù)量，輕松一按啟動(dòng)按扭LCD顯示液晶屏，鋸切輸入鋸切數(shù)量完成后，鋸床自動(dòng)停機(jī)等其它功能。
由PLC可編程控制器，設(shè)定鋸切全過(guò)程的自動(dòng)程序。
送料長(zhǎng)度采用光柵尺控制，定位準(zhǔn)確精度高，長(zhǎng)度誤差<0.30mm。
可由數(shù)控控制單程自動(dòng)送料長(zhǎng)度400mm。金屬帶鋸床的控制系統(tǒng):威綸DOP人機(jī)界面支持雙通訊口聯(lián)機(jī)功能，可同時(shí)連接2種不同通訊格式的控制器，架構(gòu)多機(jī)聯(lián)機(jī)網(wǎng)絡(luò)。（高亮度STN LCD顯示3MB Flash Memory 256色彩色）。
臺(tái)達(dá)DVP可編程控制器，全自動(dòng)控制。
送料長(zhǎng)度檢測(cè)深圳埃莫特光柵尺。
材料夾緊采用油缸夾緊。
可同時(shí)疊加多根材料鋸切。
線速度根據(jù)不同材料鋸切，給定不同線速度，達(dá)到不同的鋸切效率。