哈氏合金的力學(xué)性能非常突出，它具有高強(qiáng)度、高韌性的特點(diǎn)，所以在機(jī)加工方面有一定的難度，而且其應(yīng)變硬化傾向極強(qiáng)，當(dāng)變形率達(dá)到15%時(shí)，約為18-8不銹鋼的兩倍。哈氏合金還存在中溫敏化區(qū)，其敏化傾向隨變形率的增加而增大。當(dāng)溫度較高時(shí)，哈氏合金易吸收有害元素使它的力學(xué)性能和耐腐蝕性能下降。?

 Hastelloy C 是在Hastelloy B 合金的基礎(chǔ)上添加C r、W元素形成的, 是N i-C r合金和N i-Mo合金的兼容和優(yōu)化, ，鉻能在合金表面形成致密的氧化膜( 鈍化) ，提供抗氧化環(huán)境能力，鉬能提供抗還原環(huán)境能力。C 系列合金可以在氧化和還原狀態(tài)下，具有出色的耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能在氧化性和還原性介質(zhì)中都具有很好的耐蝕性能以及耐局部腐蝕、耐氯化物應(yīng)力腐蝕破裂和海水的孔蝕。
Hastelloy C 與H astelloy B 一樣也有一些嚴(yán)重的缺點(diǎn), 在苛刻的氧化介質(zhì)中, 這種合金的含鉻量不足以使其保持鈍化狀態(tài)而顯示出高的均勻腐蝕速率;更大的應(yīng)用障礙是焊接熱影響區(qū)在許多氧化性、低pH值、鹵化物環(huán)境中對(duì)晶間腐蝕很敏感。很多場合要求由Haste lloy C 合金制作的容器焊后必須經(jīng)過固溶處理熱影響區(qū)的偏析, 這嚴(yán)重限制了該合金的應(yīng)用

冷加工 　　哈氏合金 冷加工的哈氏B-2合金必須經(jīng)過固溶處理，由于其具有比奧氏體不銹鋼高得多的加工硬化率，所以成形設(shè)備要細(xì)心考慮。如果執(zhí)行了冷成形工藝，那么有必要進(jìn)行級(jí)間退火。冷加工變形量超過15%時(shí)，使用前要固溶處理。 　　4：熱處理 　　固溶熱處理溫度要控制在1060~1080℃之間，之后進(jìn)行水冷淬火或材料厚度在1.5mm以上時(shí)可以快速空冷以獲得 的耐蝕性能。在任何加熱操作過程中，材料的表面清潔均要有預(yù)先的防范。哈氏合金材料或設(shè)備部件在進(jìn)行熱處理時(shí)要注意以下一些問題：為了防止設(shè)備部件熱處理變形，應(yīng)采用不銹鋼加強(qiáng)環(huán)；對(duì)裝爐溫度、加熱和冷卻時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制；裝爐前，對(duì)熱處理件進(jìn)行預(yù)處理，防止產(chǎn)生熱裂紋；熱處理后，對(duì)熱處理件PT；在熱處理過程中如產(chǎn)生熱裂紋，經(jīng)過打磨后需補(bǔ)焊者，要采用專門的補(bǔ)焊工藝。 　　5：除垢 　　哈氏B-2合金表面的氧化物和焊縫附近的污點(diǎn)都要以精細(xì)的砂輪等打磨干凈。 　　由于哈氏B-2合金對(duì)氧化性介質(zhì)比較敏感，因此酸洗過程中會(huì)產(chǎn)生較多的含氮元素的氣體。

在鹵素(如C l- )離子的環(huán)境中, 經(jīng)?？梢钥吹近c(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的產(chǎn)生。點(diǎn)蝕發(fā)生在與介質(zhì)接觸的金屬表面上, 縫隙腐蝕發(fā)生在金屬重疊部分、螺母墊片或某些殘?jiān)瘸练e物和金屬表面之間的縫隙處。 局部腐蝕是不銹鋼或H astelloy C 系列合金常見的腐蝕失效形式之一, 這種腐蝕形式比均勻腐蝕具有不可預(yù)見性, 危險(xiǎn)性更大。當(dāng)均勻腐蝕還沒被查覺時(shí), 點(diǎn)蝕可能已在金屬全厚度上造成了穿孔。由于Haste lloy C 系列合金含有較高的C r、Mo、W 或Nb, 因此, 此類合金的耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力很強(qiáng)。 1）哈氏合金是鎳基合金中的Ni-Mo 系、Ni-Cr-Mo系及Ni-Si 系耐蝕耐熱合金。哈氏合金因其優(yōu)異的耐腐蝕性能在許多極端環(huán)境下取得了應(yīng)用。根據(jù)成分及用途可以分為B、C、G系列。 2）哈氏合金耐腐蝕性能優(yōu)越，不同的合金組分，所耐腐蝕的種類不同，要根據(jù)腐蝕介質(zhì)的性質(zhì)合理選擇。