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GJB9001C認(rèn)證硬件無風(fēng)險(xiǎn)

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產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格電聯(lián)/套
發(fā)貨期限當(dāng)天
供貨總量999
運(yùn)費(fèi)說明面議
范圍GJB9001C認(rèn)證硬件無風(fēng)險(xiǎn)服務(wù)網(wǎng)絡(luò)覆蓋廣東省、廣州市深圳市、珠海市汕頭市、佛山市湛江市、江門市、韶關(guān)市惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市肇慶市、梅州市河源市、陽江市、揭陽市、云浮市 端州區(qū)、鼎湖區(qū)、廣寧縣、懷集縣封開縣、德慶縣、高要區(qū)四會市等區(qū)域。
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GJB9001C認(rèn)證硬件無風(fēng)險(xiǎn)



房地產(chǎn)ISO9001認(rèn)證過程中,容易出現(xiàn)的問題列出如下:   4.2.1   a.沒有將質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量記錄做為文件來控制。   b.文件范圍太大,數(shù)量太多,使體系運(yùn)作效率降低。   c.組織的規(guī)模大,過程復(fù)雜,員工的 能力一般,但文件數(shù)量過于少,描述也過于簡單,不能有效地指導(dǎo)質(zhì)量管理體系的運(yùn)作。   4.2.2   a.對質(zhì)量管理體系的描述不清晰,所做的裁剪沒有充分的依據(jù)或沒有將依據(jù)明確地描述。   b.由于法律法規(guī)及顧客要求的改變,原來所做的裁剪已不適宜或不合理,但沒有及時(shí)糾正。   c.質(zhì)量手冊對質(zhì)量體系所包含的過程順序和相互作用的表述不清楚,所引用的程序過于散亂,與手冊條款的對應(yīng)關(guān)系不清晰。   4.2.3   a.沒有對文件是否持續(xù)適用進(jìn)行審核、更新和重新批準(zhǔn),文 件的規(guī)定與現(xiàn)實(shí)的運(yùn)作有出入。   b.由于節(jié)省資源或也于保密的考慮,在文件使用場所沒有適用的文件。   c.文件內(nèi)容不清晰或文件使用者所不能理解的語言(如外國語)寫成。   d.由于存在一個(gè)以 上的體系,所以針對某項(xiàng)要求而檢索文件變得非常困難。   e.外來文件沒有得到控制。   f.由 于沒有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識而使用了作廢文件。   4.2.4   a.記錄貯存條件不良 。   b.記錄不清晰、不完整。   c.電子媒體或其他媒體記錄沒有得到符合其技術(shù)特點(diǎn)要求的控 制。   d.記錄不易查閱。   e.記錄的失效處置不及時(shí),且處理方式與文件化的規(guī)定不符。   5.1   a. 管理者把做出承諾的工作交給其他人,自己不能清楚地 說明這些承諾是何種方式體現(xiàn)的。   b.沒有明確的證據(jù)證明 管理者已在組織內(nèi)部傳達(dá)了滿足顧客以及法律法規(guī) 要求的重要性(如會議、MEMO、板報(bào)、宣傳品、廣播等)。   c. 管理者不清楚自己在管理評審活動中應(yīng)擔(dān)負(fù)的 職責(zé)和應(yīng)做的事情。   d. 管理者不能說明具有識別所需資源的機(jī)制或方式。   5.2   a.質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)系不清晰。   b. 員工不知道質(zhì)量方針或雖能夠背誦質(zhì)量方針,但卻不理解質(zhì)量方針的定義。   c.沒有對質(zhì)量方針進(jìn)行定期的評審, 質(zhì)量方針可能已是不適宜的了。   d.在組織內(nèi)有一個(gè)以上的質(zhì)量方針,員工不能說明哪一個(gè)是 的。   5.3   a.與實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)有關(guān)的職能部門(層次),沒有分解到應(yīng)承 擔(dān)的指標(biāo)。   b.質(zhì)量目標(biāo)不是書面的,部門負(fù)責(zé)人只能口頭說出一些組織內(nèi)要求的指標(biāo)。   c. 質(zhì)量目標(biāo)沒有體現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)的承諾。   d.質(zhì)量目標(biāo)中個(gè)別指標(biāo)無法被測量。   e.在策劃產(chǎn)品實(shí) 現(xiàn)的過程中,沒有針對產(chǎn)品\項(xiàng)目和合同規(guī)定質(zhì)量目標(biāo)。   5.4   a.只 在質(zhì)量手冊中描述了應(yīng)進(jìn)行的溝通,但實(shí)際操作中如何進(jìn)行溝通沒有規(guī)定的文件,以至于溝通的實(shí)際效果不佳。   b.沒有進(jìn)行溝通,或溝通只是表面化的工作。   c.由于沒有足夠的溝通,各部門任務(wù)職責(zé)和權(quán)限不能做了解,以 至于影響到體系的有效運(yùn)作。   5.5   a.管理評審沒有按照規(guī)定的時(shí)間 間隔進(jìn)行。   b.沒有充分討論那些內(nèi)部和外部的變化對質(zhì)量管理體系的影響。   c.連續(xù)幾次管 理評審所提出需改進(jìn)的問題都類似,說明對以往管理評審的跟蹤措施實(shí)施不力。   d.管理評審輸出中對與顧客要求 有關(guān)的產(chǎn)品的改進(jìn)沒有涉及。   6.1   a.從質(zhì)量管理體系運(yùn)作的終效 果來看,組織提供的資源的不充分的。   b.造成顧客不滿意的終原因是資源不足。   c.對人 員的能力的判斷更多地是從教育、培訓(xùn)、經(jīng)歷等方面考慮而忽略了對技能的要求。   6.2   a.沒有對全部從事與影響質(zhì)量的人員規(guī)定任職要求。   b.沒有按照任職要求分析培訓(xùn)需 求。   c.沒有評價(jià)培訓(xùn)的有效性。   d.員工對他們從事的活動的相互作用和重要性認(rèn)識不 足,也不知道如何為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)作出貢獻(xiàn)。   e.所保存的培訓(xùn)記錄不能證明要求的經(jīng)歷和資格。   6.3   a.對為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需的設(shè)施,沒有方法識別需要配置 到何種程度是適合的工作場所的空間和條件,不能滿足保證產(chǎn)品質(zhì)量和使顧客滿意的 要求。   b.支持性服務(wù)不 能滿足 要求,如通訊/交通工具等。   c.維護(hù)只被理解為出現(xiàn)故障的修理,沒有包括有計(jì)劃的性維護(hù)保養(yǎng) 。   7.1   a.沒有對所有的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程進(jìn)行策劃。   b.策劃的結(jié)果千篇一律,而實(shí)際不同產(chǎn)品的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程是不同的。   c.策劃的結(jié)果顯示,策劃沒有包括所要求 的全部的應(yīng)策劃的內(nèi)容。   d.策劃的結(jié)果與質(zhì)量管理體系的其他要求有矛盾。   7.2   a.忽視了應(yīng)明確支持方面的要求和與產(chǎn)品相關(guān)的責(zé)任、法律法規(guī)的要求。   b.受審核方說所有的要求都已明確,但審核員卻看不到證據(jù)。   c.以口頭方式提 出的要求沒有得到評審確認(rèn)的。   d.產(chǎn)品要求發(fā)生變更后,有一些有關(guān)的文件沒有得到修改和確認(rèn)。   e.與產(chǎn)品要求變更有關(guān)的人員不知道修改后的要求。   7.3   a.沒有充分地考慮在設(shè)計(jì)活動中所需要的組織職責(zé)和技術(shù)接口。   b.設(shè)計(jì)計(jì)劃沒有及時(shí)的 更新,以至于計(jì)劃失去意義。   c.設(shè)計(jì)輸入沒有考慮有關(guān)的法律、法規(guī)要求。   d.設(shè)計(jì)輸出沒 有包含產(chǎn)品驗(yàn)收準(zhǔn)則或與和正常使用有重大關(guān)系的產(chǎn)品特性。   e.設(shè)計(jì)評審的參加者沒有包括所有的相關(guān)人員 。   f.設(shè)計(jì)確認(rèn)沒有在正常生產(chǎn)條件下進(jìn)行。   g.對于以項(xiàng)目為單位進(jìn)行設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和安裝的 活動設(shè)計(jì)驗(yàn)證和設(shè)計(jì)確認(rèn)與過程檢驗(yàn)和終檢驗(yàn)之間發(fā)生混淆。   7.4   a.對不同類型的采購過程的控制方式和程度沒有區(qū)別。   b.什么是合格的供方,沒有明確的、可操作的標(biāo)準(zhǔn),選 擇和評價(jià)供方具有較多的主觀性。   c.對供方評價(jià)后的跟進(jìn)措施沒有實(shí)施。   d.采購信息不齊 全,尤其缺少與質(zhì)量有關(guān)的要求。   e.對要求到供方處實(shí)施驗(yàn)證的活動,采購信息中沒有提及。   7.5.1   a.沒有、充分地考慮到與產(chǎn)品特性有關(guān)的要求如國際、 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。   b.作業(yè)指導(dǎo)書不充分、操作者隨意性較強(qiáng)。   c.作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定與其他標(biāo)準(zhǔn) (如檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn))要求不符,與實(shí)際操作不一致。   d.缺乏足夠的測量和監(jiān)控設(shè)備。   e.缺少危 機(jī)對策。   7.5.2   a.不會識別哪些過程是特殊過程或識別的結(jié)果是錯(cuò) 誤的。   b.過程確認(rèn)所選擇的方式、方法與該過程的控制要點(diǎn)不匹配。   c.特殊過程的特性已 發(fā)生變化,但沒有進(jìn)行新的確認(rèn)。   7.5.3   a.沒有對顧客的財(cái)產(chǎn)進(jìn)行必要的查驗(yàn),標(biāo)識和防護(hù)控制。 (房地產(chǎn)開發(fā)一般無顧客財(cái)產(chǎn))   7.5.4   a.對產(chǎn)品提供的防護(hù),沒有包括產(chǎn) 品的各個(gè)組成部分。   b.對產(chǎn)品提供的防護(hù)與顧客的要求不一致。   c.只提供了適宜的搬運(yùn)工 具,但沒有規(guī)定適宜的搬運(yùn)方法。   d.產(chǎn)品的包裝不能有效地保護(hù)產(chǎn)品。   e.倉庫規(guī)定的儲存 要求與產(chǎn)品說明書或包裝上的要求不一致。   7.6   a.使用的測量和監(jiān)控設(shè)備與被測量參數(shù)特性不匹配。   b.操作工不清楚測量儀器的讀數(shù)含義及使用的有效期。   c.校驗(yàn)沒注明校驗(yàn)采用的、可追溯的 標(biāo)準(zhǔn)。   d.當(dāng)發(fā)現(xiàn)儀器失準(zhǔn)時(shí),無法追溯和識別已被失準(zhǔn)儀器檢驗(yàn)過 的產(chǎn)品。   e.把在儀器使用中進(jìn)行比較用的儀器附件(如標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì))當(dāng)做檢定或校準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)。   f.企業(yè)自校的儀器沒有制定校準(zhǔn)規(guī)程。   8.1   a.測量和監(jiān)控活動沒 有包括所需要的全部范圍,如涉及持續(xù)改進(jìn)方面。   b.在應(yīng)使用統(tǒng)計(jì)技術(shù)的地方,沒有采用統(tǒng)計(jì)技術(shù)。   c.在顧客滿意度進(jìn)行的監(jiān)控方法不合理,如將無投訴視為顧客滿意。   d.監(jiān)控的終結(jié)果不能展現(xiàn)質(zhì)量管理體系的運(yùn)行績效。   8.2   a.沒有充分考慮受審核區(qū)域的狀況和重要性。   b.審核員與被審核的部門或活動有關(guān)系,通常都發(fā)生在規(guī)模較小的公司。   c.選擇不適當(dāng)?shù)娜藛T指導(dǎo)和實(shí)施內(nèi)部質(zhì)量審核。   d.內(nèi)部質(zhì)量審核中沒有追溯驗(yàn)證的部分。   e.沒有對所有部門進(jìn)行審核的完整記錄。   f.糾正措施是由審核員提議的。   g.公司的內(nèi)審員不清楚整個(gè)審核的程序,內(nèi)部質(zhì)量審核由咨詢顧問實(shí)施。   8.2.1   a.選擇對產(chǎn)品的特性進(jìn)行測量和監(jiān)控的控制點(diǎn)不完整、不科學(xué)。   b.測量和監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)未 明確規(guī)定檢驗(yàn)員在測量時(shí)僅憑經(jīng)驗(yàn),沒有參照產(chǎn)品手冊中的要求或標(biāo)準(zhǔn)。   c.檢驗(yàn)員不知道如何判斷供方測量和監(jiān)控的結(jié)果。   d.測量和監(jiān)控完成后沒有保存相應(yīng)的記錄。   e.產(chǎn)品放行的授權(quán)者不能從有關(guān)記 錄找到。   f.不符合測量和監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)的要求可能導(dǎo)致嚴(yán)重不合格項(xiàng)的產(chǎn)生。   8.3   a.未規(guī)定如何處置各個(gè)階段測量和監(jiān)控所發(fā)現(xiàn)的不合格品。   b.糾正后的不合格品沒有重新檢驗(yàn)。   c.在交付或開始使用后發(fā)現(xiàn)的不合格品,只對不合格 現(xiàn)象采取了措施,沒有對其造成的后果采取措施。   d.讓步處理不符合產(chǎn)品時(shí),必要時(shí)沒有向顧客、終用戶、法定 機(jī)構(gòu)或其它機(jī)構(gòu)報(bào)告。   8.4   a.沒有根據(jù)管理的需求收集相應(yīng)的數(shù)據(jù) 或收集不全。   b.沒有規(guī)定數(shù)據(jù)的分析方法和分析結(jié)果的用途。   c.沒有對質(zhì)量管理體系的適宜性和有效性得出結(jié)論。   d.沒有有效地指示需要改進(jìn)的功能/區(qū)域。   8.5   a.對體系持續(xù)改進(jìn)所需要的過程認(rèn)識不清,誤認(rèn)為持續(xù)改進(jìn)就是連續(xù)的糾正與措施。   b.糾正措施與措施的概念混淆不清。   c.受審核方稱不需要采取措施,但實(shí)際情況是體系中表現(xiàn)出許 多有規(guī)律的問題。   d.沒有查清問題的根本原因并采取適當(dāng)?shù)拇胧?  e.沒有對措施的實(shí)施進(jìn) 行追蹤驗(yàn)證。   f.害怕記錄客戶的投訴。




ISO50001認(rèn)證信息交流? ISO50001認(rèn)證信息交流包括內(nèi)部溝通與外部溝通,企業(yè)應(yīng)根據(jù)不同的溝通對象采取不同的溝通方式,保障信息傳遞的順利、暢通。 一、信息交流的內(nèi)容 內(nèi)部交流的信息主要包括:各部門的職能; 管理者和管理層的節(jié)能決策;能源管理手冊、程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書;適用的法律法規(guī)、政策標(biāo)準(zhǔn)及其他要求;能源方針、能源目標(biāo)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)情況;能源基準(zhǔn)、能源績效參數(shù);識別評價(jià)出的能源使用及主要能源使用;節(jié)能技術(shù)或管理經(jīng)驗(yàn);對影響能源績效的關(guān)鍵特性定期監(jiān)視、測量和分析的結(jié)果;能源管理實(shí)施方案的實(shí)施情況及效果;能源評審、內(nèi)部審核、管理評審及外部評價(jià)的結(jié)果;不符合及糾正措施;體系運(yùn)行的信息,如生產(chǎn)運(yùn)行調(diào)度信息、能源績效參數(shù)及時(shí)反饋信息。 外部交流的信息主要包括:企業(yè)的概況;企業(yè)能源管理手冊、能源方針、能源目標(biāo)指標(biāo);法律法規(guī)、政策標(biāo)準(zhǔn)和其他要求的更新;節(jié)能主管部門及有關(guān)部門對能源利用的要求及發(fā)布的政策,如節(jié)能監(jiān)察機(jī)構(gòu)出具的節(jié)能監(jiān)察報(bào)告;外部機(jī)構(gòu)對于企業(yè)能源利用效率的反饋,如能源利用檢測報(bào)告、能源審計(jì)報(bào)告、熱工測試報(bào)告等;與產(chǎn)品、能源利用有關(guān)的信息;能源基準(zhǔn)、能源標(biāo)桿的信息;與企業(yè)能源績效有關(guān)的信息,包括發(fā)展趨勢;可供采用的改進(jìn)能源績效的信息;財(cái)務(wù)信息,如成本節(jié)約或能源項(xiàng)目投資;成熟先進(jìn)的管理方法和節(jié)能技術(shù);其它需要與外部溝通的信息。 二、信息交流的方式 1.內(nèi)部交流的方式 如運(yùn)行調(diào)度指揮系統(tǒng)、文件、會議紀(jì)要、公告欄、意見箱、網(wǎng)站、電子郵件、日常生產(chǎn)高度會議、內(nèi)部談話、ERP辦公系統(tǒng)等。 2.外部交流的方式 三、信息交流的原則 1.準(zhǔn)確原則 2.及時(shí)原則 3.優(yōu)先原則 四、建立信息交流機(jī)制 應(yīng)做好以下幾個(gè)方面的工作: 1.明確部門和職責(zé) 2.確定方式和內(nèi)容 3.制定制度和措施



十堰ATF16949認(rèn)證體系設(shè)施設(shè)備策劃 IATF16949認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)7.1.3.1 工廠、設(shè)施和設(shè)備計(jì)劃 組織應(yīng)采用多方論證方法,包括風(fēng)險(xiǎn)識別和風(fēng)險(xiǎn)緩解方法,用于開發(fā)工廠、設(shè)施和設(shè)備計(jì)劃。在設(shè)計(jì)工廠布局時(shí),組織應(yīng): a) 優(yōu)化材料的轉(zhuǎn)移、材料處理,對場地空間的增值使用,以及對不合格品的控制; b) 便于材料的同步流動,如適用。 方法的制定和實(shí)施,以評估制造的可行性。這些方法也同樣適用于評估現(xiàn)有業(yè)務(wù)的有效性。 組織應(yīng)保持過程的有效性,包括定期重新評估,以包括過程中批準(zhǔn)的任何變更[見第8.3.4.4),控制計(jì)劃的維護(hù)(見第8.5.1.1) ,和作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證(見第8.5.1.3〕。 IATF16969認(rèn)證體系指南解釋 應(yīng)當(dāng)開發(fā)評食生產(chǎn)力和現(xiàn)存操作有效性的方法,考慮時(shí)下因素: 人機(jī)工程學(xué), 操作工和生產(chǎn)線平衡, 貯存和周轉(zhuǎn)庫存水平, 自動化的應(yīng)用, 增值含量, 工作計(jì)劃。 IATF16949認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)7.1.4.1 過程運(yùn)行環(huán)境-補(bǔ)充 組織應(yīng)保持其在一個(gè)清潔、維護(hù)和有序的狀態(tài),以符合產(chǎn)品和制造過程的要求。 IATF16949認(rèn)證體系指南解釋 生產(chǎn)現(xiàn)場清潔實(shí)施范例可能包括: ? 適當(dāng)?shù)膹U物棄置條件, ? 適當(dāng)?shù)目臻g和貯存環(huán)境, .清潔、完整的傳送和操作設(shè)備, .清潔、照明良好、有秩序的工作場賢和檢驗(yàn)場所, ? 設(shè)備和系統(tǒng)的清楚的、明顯的識肘, ? 定義秩序和清潔的職責(zé)。




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