鍋爐風(fēng)帽容易損壞的原因有哪些？

   種：安裝因素

  ①節(jié)距小，風(fēng)帽布置數(shù)量多，布風(fēng)越均勻

  ②上游風(fēng)帽氣流對(duì)下流風(fēng)帽沖擊越大、磨損越大

  ③設(shè)計(jì)、安裝精度造成下游風(fēng)帽某一部分位于上游風(fēng)帽射流流場(chǎng)中

  ④錯(cuò)列布置和順序布置也有影響

  第二種：維護(hù)因素

  風(fēng)帽定期進(jìn)行更換維護(hù)頻率

  第三種：煤質(zhì)特性

  灰分、粒徑分布、摻矸率

  第四中：運(yùn)行因素

  是否大風(fēng)量運(yùn)行

  第五種：磨損

  ①磨損普遍發(fā)生，運(yùn)行條件決定風(fēng)帽磨損不可避免;

  ②磨損主要位置是外罩出口、頂部、芯管;

  ③磨損與運(yùn)行維護(hù)密切相關(guān);

  ④風(fēng)帽材質(zhì)不良，高溫下硬度較低，耐磨性能較差;

  ⑤風(fēng)帽內(nèi)部堵塞。結(jié)焦，造成風(fēng)帽通風(fēng)不暢，帽體冷卻不足，使風(fēng)帽超溫碳化，硬度下降;

  ⑥安裝質(zhì)量較差，相臨風(fēng)帽小孔中心偏高。

  第六種：燒毀

  ①燒毀是主要的無法通風(fēng)冷卻

  ②材質(zhì)和制造不合格有一定影響

  ③燒毀與運(yùn)行操作也有關(guān)

 小鍋爐風(fēng)帽的特點(diǎn)是風(fēng)帽孔徑較小，布風(fēng)均勻性較好，但因其設(shè)計(jì)間距過小而導(dǎo)致的磨損現(xiàn)象較普遍，再加上國(guó)內(nèi)流化床的煤粒度一般都是寬篩分的，此磨損現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。另外，送風(fēng)風(fēng)壓在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)，導(dǎo)致床料回返至風(fēng)室的現(xiàn)象，而床料回返至風(fēng)室中以后更會(huì)加重對(duì)風(fēng)帽內(nèi)腔和出風(fēng)孔部位的磨損，返回的床料積攢多了也會(huì)阻礙送風(fēng)通流，嚴(yán)重危及鍋爐的運(yùn)行。

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軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工生長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題。圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。
 鍋爐風(fēng)帽按焊縫的形式分為鍋爐風(fēng)帽和螺旋鍋爐風(fēng)帽，鍋爐風(fēng)帽生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，本錢低，發(fā)展較快。螺旋鍋爐風(fēng)帽的強(qiáng)度一般比鍋爐風(fēng)帽高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的鍋爐風(fēng)帽，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的鍋爐風(fēng)帽。但是與相同長(zhǎng)度的管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30——而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的鍋爐風(fēng)帽大都采用焊，大口徑鍋爐風(fēng)帽則大多采用螺旋焊。