原材料開卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——內外焊珠去除——預校正——感應熱處理——定徑及校直——渦流檢測——切斷——水壓檢查——酸洗——終檢查(嚴格把關)——包裝——出貨。
（1）按工藝分——電弧焊管、電阻焊管（高頻、低頻）、氣焊管、爐焊管
（2）按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管
按斷面形狀分類
（1）簡單斷面鋼管——圓形鋼管、方形鋼管、橢圓形鋼管、三角形鋼管、六角形鋼管、菱形鋼管、八角形鋼管、半圓形鋼圓、其他
（2）復雜斷面鋼管——不等邊六角形鋼管、五瓣梅花形鋼管、雙凸形鋼管、雙凹形鋼管、瓜子形鋼管、圓錐形鋼管、波紋形鋼管、表殼鋼管、其他
按壁厚分類
薄壁鋼管、厚壁鋼管
按端部形狀分類
分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。
永發(fā)鋼鐵貿(mào)易(肇慶市分公司)始終嚴把質量關，把科技創(chuàng)新作為公司的核心競爭力，其強大的研發(fā)能力保證了 日標鍍鋅槽鋼產(chǎn)品的不斷改進和更新。 日標鍍鋅槽鋼產(chǎn)品質量、價格以及服務獲得業(yè)界優(yōu)良口碑。公司始終把“求真務實、拼搏創(chuàng)新、合作共進、價值共享”為企業(yè)的經(jīng)營理念，并把振興民族企業(yè)和民族產(chǎn)品為己任，更好更多的服務于社會。
鋼鐵是打造國之利器的基礎原料，產(chǎn)品質量的重要性毋庸置疑。而我國鋼鐵行業(yè)當前面臨的產(chǎn)品質量問題，與從鋼鐵企業(yè)一把手到消費者的質量意識不足，引進技術的消化、吸收、再創(chuàng)新力度不夠，以及文件化的質量管理體系不健全等因素直接相關。
筆者從一個“老鋼鐵人”的視角，談談對我國鋼鐵行業(yè)高質量發(fā)展的淺見，希望可以“一斑窺豹”。
質量差距，是能力問題，還是態(tài)度問題？
網(wǎng)上有很多關于鋼鐵行業(yè)的文章，態(tài)度或歌頌，或鞭撻。歌頌的是規(guī)模，全球 ，不僅 ，而且占據(jù)全球粗鋼產(chǎn)量的“半壁江山”。鞭撻的是質量，認為我國鋼鐵產(chǎn)品多為中低端產(chǎn)品，在高端領域仍缺少發(fā)言權。
兩者說的都是事實，不過都是部分的事實。70年來，特別是改革開放40年來，我國鋼鐵行業(yè)奮起直追，距離全球 的位置越來越近，裝備水平世界 ，部分重點鋼企產(chǎn)品質量達到世界 水平。但是，綜合來看，我們尚未達到發(fā)達 水平，尤其是有很多民營鋼企整體的技術和運行水準離上世紀90年代日本中小鋼企還有不小的差距，產(chǎn)品質量明顯低于發(fā)達 。
生產(chǎn)汽車鋼板時，鋼水含氧量達不到低于10ppm的水平；在生產(chǎn)軸承鋼時，不能保證鋼水含氧量在8ppm以下；在夾雜物控制上，總量不能達到3毫克/5千克甚至更低。這個時候，再說你的鋼鐵多么好，怎么可？筆者認為，在尋求技術創(chuàng)新的同時，還要注重引進技術的消化、吸收、再創(chuàng)新。日本就走了靠引進先進技術而迅速發(fā)展的道路，我國雖然也走了幾十年的引進之路，但效果遠不及日本。其主要原因就在于我們沒有很好地吸收利用海外先進技術，將其真正據(jù)為己有，并形成自己的競爭優(yōu)勢。
話說回來，以我們現(xiàn)在所處的水平，質量和成本還沒有到完全不能調和的程度。追求較低的成本，實現(xiàn)更好的質量，應該是每位技術人員的責任。這就要求鋼鐵行業(yè)廣大技術人員廣學博引、融會貫通，為行業(yè)高質量發(fā)展貢獻力量。
是現(xiàn)場操作人員整體素質的提高。我們并不缺少的操作人員，我們缺少的是傳承和操作人員與技術人員的交流溝通。所謂傳承，是指前人取得的經(jīng)驗和教訓能夠傳遞給后來者，而不是讓后來者從頭開始、摸索前進。這也就是ISO9000質量管理體系特別強調的文件化管理。這里舉一個例子，某民企聘請了國外專家擔任高管，該國外專家提出要做好檔案管理工作，對此，該民企的理解是做好記錄工作，并保存在電腦中，以便查找。專家連連搖頭。他所指的檔案管理工作，其實就是文件化的質量管理體系建設。操作人員與技術人員的交流溝通，目的是在反復琢磨中發(fā)現(xiàn)不足，提出改進建議，通過反復改進來提高質量和質量穩(wěn)定性。這兩點，我國鋼鐵企業(yè)都在做，但與國外先進企業(yè)相比仍有差距。
