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8、超高分子聚乙烯管道的焊接工藝簡便、直觀、效率高，焊縫強(qiáng)度超過管材本體，為長距離管道，特別是中、高壓管道的安裝提供了方便和保證。超高分子聚乙烯管道無需防腐，管道質(zhì)輕柔軟，便于搬運(yùn)鋪設(shè)，允許根據(jù)地形變化改變走向。
超高分子聚乙烯管道的安裝費(fèi)用一般僅為鋼管和鋼塑復(fù)合管的五分之一左右。
9、超高分子聚乙烯管道的價格較為適中。中等直徑，中、低壓管道的工程總造價還要比無縫鋼管還低，更低于復(fù)合管和合金管道，而使用期卻高于鋼管6倍以上、復(fù)合管4倍以上，經(jīng)濟(jì)效益很顯著。
10、超高分子聚乙烯管道適用于原油集輸管線，因原油集輸管線大部分在偏遠(yuǎn)地區(qū)敷設(shè)，地況地貌復(fù)雜，氣候變化大等不利條件，所以超高分子聚乙烯管道其優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)輕，安裝施工方便，耐低溫性強(qiáng)，抗老化，所以對原油集輸管線敷設(shè)，其優(yōu)點(diǎn)更為突出。
超高分子聚乙烯管道連接步驟：
當(dāng)管道采用電熔連接時,應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：
在管道加工的時候,在某一規(guī)定加工時間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^仍可以進(jìn)行校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn).
(1)應(yīng)保持電熔管材與管件的熔合部位干燥.
(2)管材的連接端面應(yīng)垂直于管軸線,擦凈管件連接面上的污物,在管材表面標(biāo)出插入深度,并刮陳其表皮.
(3)校直兩對應(yīng)的連接件,使其處于同一軸線上.
(4)熔連接機(jī)具與電熔管件的導(dǎo)線連通應(yīng)正確.連接前,應(yīng)檢查電加熱的電源電壓,加熱時間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具與電熔管件生產(chǎn)廠家的有關(guān)規(guī)定.
(5)在熔合及冷卻過程中,不得移動和轉(zhuǎn)動,不得在連接件上施加任意外力.
(6)電熔連接的標(biāo)準(zhǔn)加熱時間應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供,應(yīng)隨環(huán)境溫度的不同而加以調(diào)整.
中雄管業(yè)(湛江市分公司)針對不同客戶需求,我們可度身訂做各種 MPP電力管道及多種 MPP電力管道周邊設(shè)備等，我們注重產(chǎn)品與市場的銜接，公司有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的產(chǎn)品研發(fā)小組，在把握產(chǎn)品質(zhì)量的同時，又不斷開發(fā)適合市場需求的新款式。
9．無管網(wǎng)漏損。
給排水管網(wǎng)漏損一直是困擾我國城市供排水的難題。1999年我國城市供水企業(yè)平均漏損率為15.14%，單位管長漏水量為3.41m3/km/h，管網(wǎng)漏耗相當(dāng)嚴(yán)重。問題根源在于所選管材本身滲漏及管道連接口漏損，尤其是連接口漏水，導(dǎo)致基礎(chǔ)下陷，管道連接口開裂 。超高分子量聚乙烯耐磨管道徹底解決了管網(wǎng)漏損問題。電熱熔連接使管網(wǎng)無漏點(diǎn)。
10．施工費(fèi)用低。
①施工工作面小，比同口徑的預(yù)應(yīng)力鋼套混凝土管、鑄鐵管、玻璃鋼管等，工作面少三分之二，可減少占地賠償費(fèi)70%。以內(nèi)徑800mm管材為例，預(yù)應(yīng)力鋼套混凝土管、鑄鐵管、玻璃鋼工作面要求25米寬，超高分子聚乙烯管道施工面8米寬即可。減少了占地賠償費(fèi)。
②超高分子量聚乙烯耐磨管道敷設(shè)不需要做3：7灰土基礎(chǔ)，不需要填砂，僅把管道在溝沿連接好推入填土壓實(shí)即可。而預(yù)應(yīng)力鋼套混凝土管、鑄鐵管、玻璃鋼管敷設(shè)需要做3：7灰土基礎(chǔ)，或磚混基礎(chǔ)，需要填砂。因此，施工費(fèi)用僅為其他管材的五分之一
③超高分子量聚乙烯耐磨管道敷設(shè)時相對于鋼管、鑄鐵管來說，不需要做防銹防腐處理，對地埋管無需作陰極保護(hù)，可節(jié)約工程費(fèi)用70％以上。
