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建貿(mào)機械(湛江市分公司)是一家以 鐓粗機生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)、營銷于一體的綜合性廠家。其中 鐓粗機生產(chǎn)廠家引用國內(nèi)外的研發(fā)技術(shù),公司每個生產(chǎn)階段都遵守了嚴(yán)格的生產(chǎn)規(guī)范。本公司以科學(xué)的管理、的檢測、周到的服務(wù)滿足廣大客戶的需求,在本行業(yè)中一直擁有良好的聲譽,并贏得了客戶的廣泛好評?,F(xiàn)代企業(yè)的管理方法,立足于產(chǎn)品的質(zhì)量管理。以其優(yōu)異的品質(zhì)、新穎的設(shè)計、合理的價格、完善的服務(wù)是公司不斷孜孜追求的目標(biāo)。



廣東湛江鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家,生產(chǎn)的鋼筋套絲打磨機具有以下優(yōu)勢:自動化程度高,大大降低勞動強度。全機配備橫向上料裝置,上料方便。自動套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接,鋼筋進入鋸切設(shè)備,被裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設(shè)備,不需要占用場地存放鋼筋。鋼筋從原材料到兩端套絲半成品,耗時少,智能翻料機構(gòu)會在當(dāng)前工位工序完成時自動進行翻料動作節(jié)約場地:套絲設(shè)備可與鋼筋剪切鋸切設(shè)備連接,鋼筋通過裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設(shè)備,不需要占用場地存放鋼筋。減少人工:該設(shè)備操作人員只需要一個人就可完成操作,無需吊裝和搬運線體直接運輸。提率:短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品。保證品質(zhì):上下工序緊密銜接,及時發(fā)現(xiàn)異常并糾正。操作簡單:設(shè)備配備人性化的操作程序,可選擇作業(yè),同時這兩個部套可以拆分開作為獨立設(shè)備使用。先進的伺服控制系統(tǒng),鋸切套絲精度高。




系統(tǒng)控制改造伺服系統(tǒng)的閉環(huán)位置控制是容易的。普通電磁閥只有“通”,“斷”兩種狀態(tài),并且具有電磁機械滯后。液壓油的溫度及壓力變化影響到送料滑臺的,因此采用傳統(tǒng)的控制理論進行處理困難。為使到達目標(biāo)位置前關(guān)閉送料油缸液給,使送料油缸停止時剛好在目標(biāo)位置,是問題的關(guān)鍵。
整捆鋸切鋼筋鋸床/立式鋸床/帶鋸床新樂切削速度快鋸床加工化、范圍擴大化。鋸切效率,尤其是厚材及硬金屬鋸切效率,避免鋸切成為整條生產(chǎn)線的瓶頸,一直是鋸切及鋸床技術(shù)領(lǐng)域多年關(guān)注的焦點
近年來,公司不斷加大研發(fā)投入和技術(shù)創(chuàng)新的力度,產(chǎn)品的更新?lián)Q代及產(chǎn)品的內(nèi)外不斷,一批科技含量高、社會效益好的產(chǎn)品不斷推出,增強了企業(yè)的市場競爭力。
導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,鋸條的使用壽命
鋸切,精度高
工件采用手動,操作方便
雙立柱結(jié)構(gòu),垂直升降,*性高
※切削速度液壓控制,無級調(diào)速
※工件*液壓*,操作方便




3、 鋸架:為板焊件,用以安裝聯(lián)接主傳動裝置、鋸帶張緊機構(gòu)及鋸帶導(dǎo)向機構(gòu)。

4、 主傳動:主傳動采用蝸輪傳動方式,它是由主電機、蝸輪箱及鋸輪組成,主要用于傳遞扭矩,驅(qū)動帶鋸條回轉(zhuǎn),以實現(xiàn)切削運動,通過皮帶輪上的皮帶,可以變換實現(xiàn)三檔切削速度,以適用不同材質(zhì)工件的切削要求。

5、 鋸帶張緊機構(gòu):由從動輪、張緊座、絲桿和滑塊組成,可通過扳手轉(zhuǎn)動絲桿,以移動滑塊帶動鋸輪來實現(xiàn)帶鋸條的張緊,使帶鋸條和鋸輪輪緣之間形成一定的壓力,產(chǎn)生足夠的摩擦力來帶動帶鋸條作旋轉(zhuǎn)運動。

鋸帶導(dǎo)向機構(gòu):由導(dǎo)向座、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向頭、導(dǎo)向塊、背部合金座及合金片組成,帶鋸條通過導(dǎo)向頭,以達到帶鋸條保持其無扭

1、 曲的原始狀態(tài);背部合金座和合金片與帶鋸條的背部和側(cè)面緊緊相貼,將帶鋸條摩擦降低到 限度;導(dǎo)向桿安裝在導(dǎo)向座中,可上下滑移,以適應(yīng)切削不同厚度的胚件時,達到上、下導(dǎo)向頭保持短的距離,使柔性的帶鋸條即增強了剛性,又得到了恰當(dāng)?shù)娜岫?,以延長帶鋸條的使用壽命。


數(shù)控鋼筋自動滾絲生產(chǎn)線信賴

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