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上海蘋果電腦外殼噴砂處理工藝優(yōu)惠



拋丸與噴砂的區(qū)別 拋丸是利用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面,故可以除去零件表面的氧化層。同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面,造成零件表面的晶格扭曲變形,使表面硬度增高,是對零件表面進行清理的一種方法,拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進行強化處理。 一般拋丸用于規(guī)則形狀等,幾個拋頭上下左右一起,效率高,污染小。造船業(yè),拋丸、廣東湛江同城噴砂是普遍使用的。但是無論是拋丸還是噴砂,都是使用壓縮空氣的形式。當然并不是拋丸就非用高速旋轉的葉輪不可。在修、廣東湛江同城造船業(yè)一般來說,拋丸(小鋼丸)多用在鋼板預處理(涂裝前除銹);噴砂(修、廣東湛江同城造船業(yè)用的是礦砂)多用在成型的船舶或者分段,作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉,重新涂裝。在修、廣東湛江同城造船業(yè),拋丸、廣東湛江同城噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝油漆的附著力。 其實鑄造件清理不只是用拋丸,對于大件一般先進行滾筒清砂,就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內滾,由零件在滾筒內互相碰撞,把表面的砂大部分先清掉再進行拋丸或噴丸的。拋丸丸子大小是1.5mm。 研究表明,就破壞而言,金屬材料表面存在拉應力時比壓應力要容易的多,表面呈壓應力時,材料的疲勞壽命大大提高,因此,對于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應力,提高產品壽命,此外,金屬金屬材料對拉伸很敏感,這就是材料的拉伸強度比壓縮強度低的多的原因,這也是金屬材料一般用拉伸強度(屈服,抗拉)表示材料性能的原因。 我們日常乘坐的汽車的鋼板的工作面就是用噴丸來強化的,可以顯著的提高材料的抗疲勞強度。 拋丸是用電機帶動葉輪體旋轉,靠離心力的作用,將直徑在0.2~3.0的丸子(有鑄丸\切丸\不銹鋼丸等)拋向工件的表面,使工件的表面達到一定的粗造度,使工件變的美觀,或著改變工件的焊接拉應力為壓應力,提高工件的使用壽命.幾乎用于機械的大多數領域,修造船\汽車零部件\飛機部件\槍炮坦克表面\橋梁\鋼結構\玻璃\鋼板\管道\等等.噴砂(丸)是用壓縮空氣作為動力將直徑在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸噴向工件的表面,使工件達到同樣的效果.丸粒的大小不同,達到的處理效果就不一樣.重點提出:噴丸同樣能起到強化的作用.現(xiàn)在國內的設備走進了一個誤區(qū),認為只有拋丸才能達到強化的目的.美國\日本的企業(yè)用于強化的是拋噴丸并用的!各有各的優(yōu)勢.比如象齒輪這樣的工件,拋丸的出丸角度無法改變,只能用變頻改變初速度.但它處理的量大,速度快,而噴丸則正好于之相反,拋丸的效果就沒有噴丸的效果好。噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對零件表面進行清理的一種方法。工廠里也叫吹砂,不僅去銹,還可以順帶除油,對涂裝來說非常有用。常用于零件表面除銹;對零件表面修飾(市場賣的小型的濕式噴砂機就是這個用途,砂粒通常是剛玉,介質是水);在鋼結構中,應用高強螺栓進行聯(lián)接是一種比較先進的方法,由于高強聯(lián)接是利用結合面之間的摩擦來傳力的,所以對結合表面的質量要求很高,這時必須用噴砂對結合表面進行處理。 噴沙用于形狀復雜,易于用手工除銹,效率不高,現(xiàn)場環(huán)境不好,除銹不均勻。一般的噴砂機都有各種規(guī)格的噴砂槍,只要不是特別小的箱體,都可以把槍放進去打干凈。壓力容器的配套產品—封頭采用噴砂方式工件表面的氧化皮,石英砂的直徑為1.5mm~3.5mm. 有一種加工就是利用水作載體,帶動金剛砂來加工零件的,就是一種噴砂。 拋丸與噴砂都能對工件起到清整去污的目的,目的為下序作準備,即要保證下道工序的粗糙度要求,也有的為了要表面的一致性,噴丸對工件有強化作用,噴砂就不明顯了。一般噴丸為小鋼球,噴砂為石英砂。按不同要求,分目數。 精密鑄造幾乎天天都在用噴砂、廣東湛江同城拋丸。




持續(xù)完善,不斷創(chuàng)新,喜有沃不銹鋼將繼續(xù)發(fā)展 玻璃珠噴砂處理成本產品和服務優(yōu)勢,提高企業(yè)市場競爭力,增強客戶對企業(yè)和產品的信心.實現(xiàn)讓中國的 玻璃珠噴砂處理成本名揚世界的目標.



環(huán)保自動循環(huán)回收式噴砂機的好處 一直以來噴砂處理大型工件給人們的感覺就是需要建造噴砂房,而噴砂房的建造費用少則幾十萬元多則幾百萬元,人們就一直在尋找一種投資少同時又能解決大型工件噴砂處理的辦法,其實早幾年在國外就有一種環(huán)保自動循環(huán)回收式噴砂機又便攜式循環(huán)噴砂機或者自動回收噴砂機開始廣泛使用了.現(xiàn)如今我們國人也開發(fā)制造了環(huán)保自動循環(huán)回收噴砂機也已經被廣大客戶大量使用了.這種設備的選擇只需原來建噴砂房成本的10%就可以完成大件的噴砂加工了. 環(huán)保自動循環(huán)回收式噴砂機是一臺功能強大的封閉式噴丸機,使用方便,結構緊湊且高度靈活性和可移動性.環(huán)保自動循環(huán)回收式噴砂機可搭配使用輕型或重型的丸料,亦可選擇壓縮空氣式或電動發(fā)生式回收系統(tǒng).對于大量現(xiàn)場噴丸操作,它都是相當理想的機種. 環(huán)保自動循環(huán)回收式噴砂機利用特殊高性能的噴砂,噴丸和循環(huán)回收系統(tǒng),避免了操作現(xiàn)場的粉塵和廢料處理問題.丸料使用后產生的粉塵和碎屑科連續(xù)循環(huán)回收,過濾后可重復利用的丸料重新送回噴槍.作為環(huán)保自動循環(huán)回收式噴砂機噴丸產品家族中,壓縮空氣式和吸噴式封閉噴丸機系列產品滿足幾乎所有的,對于局部噴丸應用的要求. 環(huán)保自動循環(huán)回收式噴砂機|便攜式循環(huán)噴砂機|自動回收噴砂機 除銹和熱氧化皮 焊接前的預處理,和焊接后的清理 表面蝕紋 為涂裝,焊接和電鍍做表面預處理 去腐蝕 局部去除損壞涂層 涂裝滾筒蝕刻(配合車床用)




1.一般組成 噴砂機一個完整的吸入式干噴砂機一般由六個系統(tǒng)組成,即結構系統(tǒng)、廣東湛江當地介質動力系統(tǒng)、廣東湛江當地管路系統(tǒng)、廣東湛江當地除塵系統(tǒng)、廣東湛江當地控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng). 2.工作原理 吸入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力,通過氣流的高速運動在噴槍內形成的負壓,將磨料通過輸砂管吸入噴槍并經噴嘴射出,噴射到被加工表面,達到預期的加工目的.在吸入式干噴砂機中,壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力. 壓入式干噴砂機 對于壓入式干噴砂機我們重點介紹壓入式噴砂工作單元,即由壓力罐和噴槍組成的基本工作單元. 1.一般組成 一個完整的壓入式干噴砂機工作單元一般由四個系統(tǒng)組成,即壓力罐、廣東湛江當地介質動力系統(tǒng)、廣東湛江當地管路系統(tǒng)、廣東湛江當地控制系統(tǒng). 2.壓入式干噴砂機的工作原理 壓入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力,通過壓縮空氣在壓力罐內建立的工作壓力,將磨料通過出砂閥壓入輸砂管并經噴嘴射出,噴射到被加工表面達到預期的加工目.在壓入式干噴砂機中,壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力. 高壓噴砂機液體噴砂機 液體噴砂機相對于干式噴砂機來說, 的特點就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染,改善了噴砂操作的工作環(huán)境.下面將對液體噴砂機的結構組成和工作原理進行詳細地介紹. 1.一般組成 一個完整的液體噴砂機一般由五個系統(tǒng)組成,即結構系統(tǒng)、廣東湛江當地介質動力系統(tǒng)、廣東湛江當地管路系統(tǒng)、廣東湛江當地控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng). 2.工作原理 液體噴砂機是以磨液泵作為磨液的供料動力,通過磨液泵將攪拌均勻的磨液(磨料和水的混合液)輸送到噴槍內.壓縮空氣作為磨液的加速動力,通過輸氣管進入噴槍,在噴槍內,壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速,并經噴嘴射出,噴射到被加工表面達到預期的加工目的.在液體噴砂機中,磨液泵為供料動力,壓縮空氣為加速動力. 冷凍噴砂機,全稱為自動噴射式冷凍修邊機,冷凍噴砂理論起源于上世紀70年代歐美,后被博源金凱和炭酸株式會社發(fā)明改良該設備主要用于替代手工對橡膠模壓件、廣東湛江當地精密注塑及壓鑄件產品進行去毛邊處理,此類設備從70年代末開始已經在發(fā)達 被廣泛使用,國內也在2000年后開始逐步推廣并成為橡塑合金行業(yè)必備的后道工序設備之一. 冷凍噴砂機原理 橡塑合金材料均屬于高分子材料,在不同的溫度下會處于不同的相態(tài),而從相態(tài)的角度而言,材料也只是力學狀態(tài)的變化,當材料處于低溫條件下時狀態(tài)發(fā)生改變,當回復到常溫條件下時,各項性能將會恢復. 冷凍噴砂機就是利用液氮的低溫冷凍效果使橡塑合金材料發(fā)生脆化,此時,毛邊先于產品而脆化,在毛邊脆化而制品尚未脆化的時間差內,通過高速噴射一種高分子粒子來撞擊制品毛邊來高質量的去除橡塑合金產品及鋁、廣東湛江當地鋅合金產品的毛邊. 橡塑合金材料的物性根據溫度的下降發(fā)生: 硬化→脆化→玻璃化 溫度下降后橡塑合金材料開始變硬,在脆化溫度以下不會發(fā)生變形及損壞.恢復到常溫下后其物理化學特性不會改變
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