1、切削加工性 六角管材料的切削加工性系指金屬接受切削加工的能力,也是指金屬經(jīng)過加工而成為合乎要求的工件的難易程度。 2、鍛性 鍛性是六角鋼管材料在承受錘鍛、軋制、擠壓、拉拔等加工工藝會(huì)改變形狀但又不產(chǎn)生裂紋。它實(shí)際上是表現(xiàn)金屬塑性好壞的，材料塑性越高,變形抗力就越小，則鍛性就越好。鍛性好壞決定于金屬的化學(xué)成分、顯微組織、變形溫度、速度及應(yīng)力等因素。 3、頂鍛性 頂鍛性是指六角鋼管承受打鉚、鐓頭等的頂鍛變形的性能。金屬的頂鍛性,是用頂鍛試驗(yàn)測(cè)定的。 4、熱處理工藝性 熱處理是指金屬或合金在固態(tài)范圍內(nèi),通過一定的加熱、保溫和冷卻方法,以改變金屬或合金的內(nèi)部組織,而得到所需性能的一種工藝操作。熱處理工藝就是指金屬經(jīng)過熱處理后其組織和性能改變的能力,包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。 5、鑄造性 六角鋼管材料能用鑄造方法獲得合格鑄件的能力稱為鑄造性。鑄造性包括流動(dòng)性、收縮性和偏析傾向等。流動(dòng)性是指液態(tài)金屬充滿鑄模的能力,流動(dòng)性愈好,愈易鑄造細(xì)落精致的鑄件,收縮性是指鑄件凝固時(shí)體積收縮的程度,收縮愈小,鑄件凝固時(shí)變形愈小。偏析是指化學(xué)成分不均勻,偏析愈嚴(yán)重,鑄件各部位的性能愈不均勻,鑄件的可靠性愈小。 6、焊接性 焊接性是指六角鋼管在特定結(jié)構(gòu)和工藝條件下通過常用焊接方法獲得預(yù)期質(zhì)量要求的焊接接頭的性能。焊接性一般根據(jù)焊接時(shí)產(chǎn)生的裂紋敏感性和焊縫區(qū)力學(xué)性能的變化來判斷。 7、沖壓性 沖壓性是指六角鋼管經(jīng)過沖壓變形而不發(fā)生裂紋等缺陷的性能。為保障制品的質(zhì)量和工藝的順利進(jìn)行,用于沖壓的金屬板、芾等須具有合格的沖壓性能。

關(guān)于哪些因素引起六角管開裂現(xiàn)象？ 因素一原材質(zhì)量太差：原材的選擇質(zhì)量不過關(guān)，可能會(huì)直接導(dǎo)致六角鋼管開裂，但 同時(shí)，這也是好控制的一種因素。 因素二穿孔加熱溫度達(dá)不到：管坯在初的穿孔加熱過程中，如果穿孔溫度沒有達(dá) 到一定的標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)使鋼管有一定的受熱差，在后期的加工過程中，會(huì)引起開裂。 因素三變形量過大：六角鋼管在加工的過程中，由于加工工序不同，會(huì)導(dǎo)致六角管 有很大的變形尺寸發(fā)生改變， 變形量過大，導(dǎo)致鋼管開裂。 以上三個(gè)因素的分享，希望對(duì)您能夠有所幫助，如果您還可以其他產(chǎn)品的需求和問 題都可以聯(lián)系我們，謝謝合作！

不銹鋼無(wú)縫管六角管焊接細(xì)節(jié)，您準(zhǔn)備需要注意哪些嗎？ 以前的焊接方法是鍛造金屬焊接，這已經(jīng)被鐵匠使用了數(shù)百年。一些早的現(xiàn) 代焊接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀(jì)末，先是電弧焊和氧燃料氣焊，后是電阻焊。20世紀(jì)初， 隨著一次和二次世界大戰(zhàn)的爆發(fā)，不銹鋼無(wú)縫管需要大量廉價(jià)可靠的軍用設(shè)備連 接方法，推動(dòng)了焊接技術(shù)的發(fā)展。如今，隨著焊接機(jī)器人在工業(yè)應(yīng)用中的廣泛應(yīng) 用，研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì)，并不斷開發(fā)新的焊接方法，進(jìn)一步提高 焊接效果。