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噴砂機噴砂的電鍍的方法有兩種:一種是物理方法,一種是化學方法,下面就此予以分別講述: 鍍前處理工序在電鍍工藝中占有十分重要的地位.主要用在電鍍方面的材料主要有銅及銅合金、廣東湛江本地不銹鋼零件、廣東湛江本地鋅合金壓鑄件、廣東湛江本地鋼鐵件.這幾種材料必須按其材質采用不同的前處理方法,尤其是鋅合金壓鑄件,一旦前處理不好就容易產生起泡、廣東湛江同城脫皮,常用的鍍前處理方法主要有以下兩種: 化學方法前處理:零件裝掛后,直接浸于濃硫酸中酸洗.硫酸溫度70~90℃,時間視零件表面狀況而定.溫度低,表面蠟嚴重,浸漬時間應長一些.應注意的是硫酸溶液中不能帶入水分. 物理方法前處理: 即采用噴砂的方式進行電鍍前處理,噴砂機的概念就是空氣帶動砂材打磨產品表面,噴砂處理在電鍍工藝中占有舉足輕重的地位,主要功能就是把工件表面的雜質及氧化皮掉,使表面積增大,提高涂層的附著力,提高涂裝質量;還可以分散結構體內在殘余應力,達到硬化工件表面,增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力,并使工件表層產生壓應力,提高其疲勞強度;使工件表面缺陷和機械加工損傷減少,降低應力集中等等. 噴砂機噴砂工藝的優(yōu)點: 1.是通過一種物理反應,噴砂處理,金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變; 2.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發(fā)生化學反應; 3.噴砂機可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用; 4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在噴砂機工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求; 5.能耗低,費用省; 6.噴砂機不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費用. 不同噴砂機廠商所生產的噴砂機風格可能都不一樣,但其工作原理都是一樣的,仁騰噴砂機所生產的噴砂設備,基本都是采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產生噴射作用,將旋風分離器貯存箱內的磨料通過砂管吸入噴槍內,然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面,達到噴砂加工的目的.在工作狀態(tài)時,壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射,使壓縮空氣得到充分利用,空氣的流量和砂料的流量便于調節(jié),能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,研掃效率高,適用于電子,飛機、廣東湛江同城機車配件、廣東湛江同城五金、廣東湛江同城化工等行業(yè)工件表面清理處理



噴砂機在使用一定的時間以后,一定要進行保養(yǎng),這樣才能保證噴砂機的使用壽命以及在噴砂的時候的使用效果.如果沒有進行保養(yǎng)得話,在使用的時候就會出現(xiàn)很多的問題,我先來為大家?guī)讉€例子:噴砂機噴砂無力,這就是因為噴砂時壓力必須>0.7MPa.壓力不夠,噴砂時沖擊力變小,不能達到預期的噴砂效果.噴砂機噴嘴的大小與噴砂壓力成反比關系,國產噴砂機噴嘴中3.5mm,使用壽命只有300h,噴嘴經磨耗后其中>4.5mm時,易出現(xiàn)噴砂無力.噴砂機要求金剛砂粒度60-80目,粒度過細,噴砂機噴砂效率降低. 所以接下來說明噴砂機的保養(yǎng)方法以及使用時候的注意事項: a經常加進新砂,新砂加入前一定涼干. b超過10噸重的零件,不能裝入噴砂機內重量過重,長度過長的零件不能噴. c每季度徹底清理一次砂坑和儲砂室. d噴砂時一定開抽風機,開噴霧水. e噴砂機未經班里同意,外來人不能亂用. f噴砂機有專人負責維護保養(yǎng). g保持設備清潔. h噴砂時空氣壓力不超過0.5MPa,噴砂時先放凈管內水分再噴砂. i噴砂完畢注意關閉電動機,關壓縮空氣,關燈. j機械部分出故障,應停止使用,待維修人員修好后再繼續(xù)使用. 還有就是要定時放出濾清器和壓縮機內的積水,以保證噴砂機的正常運轉.停止使用噴砂機時,必須切斷噴砂機電源和氣源.檢查各機件是否有異常,應經常檢查各管路連接處是否堅固.不得將任何除規(guī)定磨料以外的其他物品掉入工作艙內,以免影響磨料的循環(huán).被加工工件表面必須是干燥的. 欲急需停止加工時,按急停按鈕開關,噴砂機即停止工作.切斷通機器的電源和氣源.欲交接班停機時,先將工件清理干凈,關閉各噴槍開關;用 清洗工作臺面、廣東湛江噴砂艙內壁及網孔板上附著的磨料,使之流回分離器




工件表面涂覆前處理及噴砂機的工作原理   噴砂機是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、廣東湛江本地鋼丸、廣東湛江本地鋼砂、廣東湛江本地石英砂、廣東湛江本地金剛砂、廣東湛江本地鐵砂、廣東湛江本地海砂)高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的機械性能發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾,把表面的雜質、廣東湛江本地雜色及氧化層掉,同時使介質表面粗化,使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。   噴砂機的用途   1.工件表面的清理   熱處理后的氧化皮、廣東湛江本地殘鹽、廣東湛江同城殘油等;黑(有)色鑄造件的氧化皮、廣東湛江同城型砂等;無余量加工精密鑄件的氧化皮、廣東湛江同城型砂等;機械加工件的殘留物、廣東湛江同城微毛刺等;焊接件的氧化皮、廣東湛江同城焊渣等;冷、廣東湛江同城熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、廣東湛江同城銹蝕層等;各種模具型腔的脫模劑、廣東湛江同城有機玻璃沉積物等;陶瓷元件表面的燒結殘留物;塑料成型件的飛邊;物體表面的放射性元素;橋梁、廣東湛江同城水電站閘板、廣東湛江同城船舶、廣東湛江同城建筑物;機場跑道的橡膠附著層;火車車廂;各種管道和容器罐;舊機件的油污、廣東湛江同城附著物等;集裝箱的殘漆、廣東湛江同城銹蝕層和附著物等;瓷器上錯誤的燒結層;裝飾表面的劃傷……   2.工件表面涂覆前的前處理   噴漆、廣東湛江同城烤漆前;噴塑前;金屬噴涂前;鍍鋅、廣東湛江同城鉻、廣東湛江同城鎳前;氧化處理前;探傷風水前。   3.改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度;變表面拉應力為壓應力;提高表面的潤滑狀態(tài);降低偶件的運動噪音;提高表面的摩擦系數(shù)。   4.工件表面的光飾加工   金屬外裝飾表面的拋光;獲得亞光或漫反射表面;木器制品表面的拋光




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