耐磨鋼板主要分為合金耐磨鋼板和復(fù)合耐磨鋼板兩種，合金耐磨鋼板就是nm400、廣東湛江附近JFE-EH400、廣東湛江附近DILLIDUR 400等，復(fù)合耐磨鋼板就是在一層普通的鋼板上用堆焊的方式，做一層耐磨合金層，所以也叫做雙金屬耐磨鋼板。不管是哪一種耐磨鋼板，表面上看起來可能和普通鋼板無太大區(qū)別，但是功用和成分等都差的很遠(yuǎn)。那么，耐磨鋼板和普通鋼板的區(qū)別有哪些呢？1.鋼種不同所有的鋼板都是用鋼水灌注的，冷卻后經(jīng)過擠壓而成的板材，依據(jù)厚度大致可以分為薄板、廣東湛江附近中厚板、廣東湛江附近特厚板等。依據(jù)功用和成分可以分為普通鋼板、廣東湛江附近合金鋼板、廣東湛江附近耐磨鋼板、廣東湛江附近不銹鋼等等。其中耐磨鋼板屬于鋼板的一類，其耐磨性、廣東湛江附近抗沖擊性、廣東湛江附近韌性性能，其中雙金屬耐磨鋼板比較特殊，屬于再加工鋼板。2.用途不同耐磨鋼板擁有優(yōu)異的耐磨性能，可以在高磨損工況下使用，使用壽命是普通鋼板沒辦法比的，其抗沖擊性和韌性也帶來了更高的性。因此非常受歡迎，經(jīng)?？梢栽诘V山、廣東湛江附近機(jī)械、廣東湛江附近煤礦、廣東湛江附近碼頭、廣東湛江附近水泥等等行業(yè)見到耐磨鋼板的身影，而且可以大大的提高工作效率并降低成本。3.銹點(diǎn)不同在耐磨鋼板和普通鋼板沒有生銹時(shí)，大家是很難分辨出來的，因此在購買的時(shí)候，必須要查看廠家提供的質(zhì)量保等，或者拿樣品去第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)鋼板生銹時(shí)，則可以依據(jù)生銹的痕跡來辨別，普通鋼板的銹水多，銹點(diǎn)大且疏薄，而耐磨鋼板的銹點(diǎn)比較小而密。4.價(jià)格不同耐磨鋼板屬于特種鋼材，生產(chǎn)工藝和技術(shù)方面的要求要比普通鋼板要高很多，所以，成本方面自然不可同日而語，購買耐磨鋼板一定要注意選擇專業(yè)的廠家，不要被無良商家以普通鋼板冒充，損失巨大。

特厚耐磨鋼板使用哪種切割方法好呢？特厚耐磨鋼板不同于普通的特厚鋼板，也不同于較薄的耐磨鋼板，在切割特厚耐磨鋼板的時(shí)候，需要考慮的情況也要比兩者更復(fù)雜，比如耐磨鋼板的厚度，切割速度，形變量，斷面質(zhì)量，誤差等等。耐磨鋼板切割方法：1.火焰切割火焰切割是一種常用的切割厚鋼板的經(jīng)濟(jì)有效的手段，它切割設(shè)備成本低廉。能切割厚達(dá)1.2米的鋼板?；鹧媲懈顐鹘y(tǒng)的是使用乙炔氣切割，后來用丙烷，現(xiàn)在出現(xiàn)了天然氣切割。不同燃料所能達(dá)到的溫度也不一樣：乙炔-氧氣火焰溫度3000-3300度、廣東湛江丙烷-氧氣火焰溫度在2000-2850度、廣東湛江附近液化氣-氧氣在2000-2750度?；鹧媲懈钍抢脷怏w火焰將鋼板預(yù)熱到鋼鐵的燃點(diǎn)（約1300℃左右），然后再噴射高壓氧氣流，使鋼板發(fā)生劇烈的氧化（燃燒），形成氧化物（熔渣）并被高壓氧流吹走，并釋放出熱量。所放出的熱量又進(jìn)一步預(yù)熱下一層金屬，使其達(dá)到熔點(diǎn)。2.激光切割用激光來切割厚鋼板，其主要是看鋼板種類，因?yàn)殇摪宸N類不同，那么其數(shù)值上也是有所不同的。如果是碳鋼，那么可以達(dá)到36mm，切割速度可以達(dá)到650mm/min左右。如果是不銹鋼板，那么厚度可達(dá)25mm。不過目前在國(guó)內(nèi)，其厚度一般在16mm以下。如果是低碳鋼板，那么厚度為25mm以下。激光切割的優(yōu)點(diǎn)是切割精度高，缺點(diǎn)是切割厚度較小。3.等離子切割等離子切割可以將厚度較低的板材進(jìn)行切割，也可以將帶有金屬光澤和顏色的板材進(jìn)行切割，選用這種切割方法不會(huì)影響到金屬材料的光澤度，而且切割速度非常迅速。等離子切割也存在一定的弊端，就是在加工的過程中容易出現(xiàn)誤差，所以工作人員要注意加工方法是否穩(wěn)妥。4.數(shù)控水切割數(shù)控水切割的切割效率高，截面光滑。高壓水射流切割是一種特殊的加工方法。它利用增壓器將水加壓，達(dá)到10MPa一400MPa甚至更高的壓力。水獲得壓力能，再從細(xì)小的噴嘴噴射而出，將壓力能轉(zhuǎn)換為動(dòng)能，從而形成高速射流。切割正是利用這種高速射流的動(dòng)能對(duì)工件的沖擊破壞作用，達(dá)到切斷、廣東湛江附近成形的目的。而且水切割無需加熱，可切割超過100mm厚度的超厚耐磨鋼板，環(huán)保性更好，切割質(zhì)量好，操作方便。綜合對(duì)比以上四種常用的耐磨鋼板切割方法，可知特厚耐磨鋼板通?？梢允褂没鹧媲懈詈退懈顑煞N方法來進(jìn)行切割。