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無砂管管材進出
首先鋼筋混凝土頂管小覆土：一般要求管頂覆土大于2.5倍的管道外直徑，其小不得小于1.5倍的管道外直徑。 其次 鋼筋混凝土頂管施工需防止地面的沉降或隆起：在頂管施工沿線按一定間距布設(shè)沉降觀測點，監(jiān)測頂管頂進施工期間的地面沉降量。開挖端面的取土過多或過少，會造成地面的沉降或隆起。為避免這種影響，可采取以下措施：在壓漿時要控制好壓力，恰好能平衡“泥漿套”以上土體的壓力。嚴格控制管道 接口的密封質(zhì)量，防止?jié)B漏。在某些管節(jié)埋藏較淺，離地面不足1.5米的位置，可采用沿管線局部壓鋼板，上堆砂包加載的形式，防止管節(jié)頂進時觸變泥漿上浮使到泥漿套失效。
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無砂管水泥管道的施工要求
(1)管道中心線的確定:施工前，可根據(jù)設(shè)計給定的中心線控制點，現(xiàn)場設(shè)置中心線的起點、終點、平面折疊點、縱向折疊點和直線控制中心樁，方向控制樁可設(shè)置在起點和終點平面折疊點槽外的適當(dāng)位置，樁數(shù)可通過測量確定。
⑵臨時水準點的設(shè)置:管道工程中經(jīng)常需要增加臨時水準點。應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)定且不易碰撞的位置，間距不超過30m。臨時水準點的閉合誤差應(yīng)符合規(guī)定標準。
(3)溝槽開挖采用挖掘機，輔以人工清底，雨水斗連接管和支管采用人工開挖。開挖過程中，注意土質(zhì)的變化，對有塌跡象的地段采用圍護結(jié)構(gòu)。
(4)挖掘機挖掘*罐底標高約10厘米，罐底預(yù)留土不得挖掘。之后，應(yīng)手動將其移除，并修整儲罐底部。手動清潔水箱，并仔細檢查水箱底部的土壤是否有任何擾動。如有任何干擾，應(yīng)進行特殊處理。
⑸溝槽兩側(cè)應(yīng)在溝槽底部上方1m處對稱設(shè)置標高樁，并釘上高標高釘。在開挖溝渠底部和整平之前，應(yīng)重新測試管道中心線和高程樁的高程。
(6)溝槽一側(cè)堆土高度不大于2米，距溝槽邊緣不小于1米。管溝施工中地下管線的保護要求向部門管線，以明確地下設(shè)施的基本位置。必要時，應(yīng)先挖洞，找出準確位置，有利于施工，保證各種埋地管道的。施工過程中，外露管道應(yīng)采取支撐和保護措施。
無砂管自然養(yǎng)護
自然養(yǎng)護就是不需要蒸養(yǎng)池,水泥管打完后把水泥管和模具放在露天進行自然養(yǎng)護,一般水泥管打完后需要幾天的時間進行露天養(yǎng)護,第二天才能開模,開模后還需要進行4--6天的自然養(yǎng)護,每天還要專人對水泥管噴三次水,時間一般是上午一次,中午一次,下午一次,噴水的目的是保持水泥管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固,噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù)．但是自然養(yǎng)護需要的模具比較多．
無砂管鋼筋混凝土管的分類
（1）混凝土管分為素混凝土管、普通鋼筋混凝土管、自應(yīng)力鋼筋混凝土管和預(yù)應(yīng)力混凝土管四類。
（2）按混凝土管內(nèi)徑的不同，可分為小直徑管（內(nèi)徑400毫米以下）、中直徑管(400～1400毫米)和大直徑管(1400毫米以上)。
（3）按管子承受水壓能力的不同，可分為低壓管和壓力管，壓力管的工作壓力一般有0.4、0.6、0.8、1.0、1.2兆帕等。
（4）混凝土管與鋼管比較，按管子接頭型式的不同，又可分為平口式管、承插式管和企口式管。其接口形式有水泥砂漿抹帶接口、鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口、水泥砂漿承插和橡膠圈承插等。
