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噴砂機(jī)磨料射流是靠高速運(yùn)動的磨粒來完成加工的，因?yàn)椋チ仙淞骶哂形⑷星邢骷庸?、廣東湛江微量切削加工和無 余量加工的能力和特點(diǎn)，因此，磨料射流具有以下的一般加工功能。 1 ．工件表面的清理 熱處理后的氧化皮、廣東湛江殘鹽、廣東湛江殘油等； 黑(有)色鑄造件的氧化皮、廣東湛江型砂等； 無余量加工精密鑄件的氧化皮、廣東湛江型砂等； 機(jī)械加工件的殘留物、廣東湛江微毛刺等； 焊接件的氧化皮、廣東湛江焊渣等； 冷、廣東湛江熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、廣東湛江銹蝕層等； 各種模具型腔的脫模劑、廣東湛江沉積物等； 陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物； 塑料成型件的飛邊； 物體表面的放射性元素； 橋梁、廣東湛江水電站閘板、廣東湛江船舶、廣東湛江建筑物； 機(jī)場跑道的橡膠附著層； 火車車廂； 各種管道和容器罐； 舊機(jī)件的油污、廣東湛江附著物等； 集裝箱的殘漆、廣東湛江銹蝕層和附著物等； 瓷器上錯(cuò)誤的燒結(jié)層； 裝飾表面的劃傷……. 2 ．噴砂機(jī)|工件表面涂覆前的前處理 噴漆、廣東湛江烤漆前； 噴塑前； 金屬噴涂前； 鍍鋅、廣東湛江鉻、廣東湛江鎳前；氧化處理前； 探傷前…… 3 ．改變工件的物理機(jī)械性能 提高或降低表面粗糙度； 變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力； 提高表面的潤滑狀態(tài)； 降低偶件的運(yùn)動噪音； 提高表面的摩擦系數(shù)…… 4 ．工件表面的光飾加工 金屬外裝飾表面的拋光； 獲得亞光或漫反射表面； 木器制品表面的拋光……




表面噴砂處理（元開）機(jī)械設(shè)備(湛江市分公司)技術(shù)力量雄厚，在新環(huán)境下適應(yīng)了市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境，充滿了活力和創(chuàng)造力。公司堅(jiān)持 玻璃珠噴砂處理成本質(zhì)量為上、保證信譽(yù)和尊重用戶的服務(wù)宗旨，發(fā)揚(yáng)自強(qiáng)不息、拼搏不止、求實(shí)自愛和志在上等的企業(yè)精神，竭誠為廣大用戶服務(wù)。



環(huán)保自動循環(huán)回收式噴砂機(jī)的好處 一直以來噴砂處理大型工件給人們的感覺就是需要建造噴砂房,而噴砂房的建造費(fèi)用少則幾十萬元多則幾百萬元,人們就一直在尋找一種投資少同時(shí)又能解決大型工件噴砂處理的辦法,其實(shí)早幾年在國外就有一種環(huán)保自動循環(huán)回收式噴砂機(jī)又便攜式循環(huán)噴砂機(jī)或者自動回收噴砂機(jī)開始廣泛使用了.現(xiàn)如今我們國人也開發(fā)制造了環(huán)保自動循環(huán)回收噴砂機(jī)也已經(jīng)被廣大客戶大量使用了.這種設(shè)備的選擇只需原來建噴砂房成本的10%就可以完成大件的噴砂加工了. 環(huán)保自動循環(huán)回收式噴砂機(jī)是一臺功能強(qiáng)大的封閉式噴丸機(jī),使用方便,結(jié)構(gòu)緊湊且高度靈活性和可移動性.環(huán)保自動循環(huán)回收式噴砂機(jī)可搭配使用輕型或重型的丸料,亦可選擇壓縮空氣式或電動發(fā)生式回收系統(tǒng).對于大量現(xiàn)場噴丸操作,它都是相當(dāng)理想的機(jī)種. 環(huán)保自動循環(huán)回收式噴砂機(jī)利用特殊高性能的噴砂,噴丸和循環(huán)回收系統(tǒng),避免了操作現(xiàn)場的粉塵和廢料處理問題.丸料使用后產(chǎn)生的粉塵和碎屑科連續(xù)循環(huán)回收,過濾后可重復(fù)利用的丸料重新送回噴槍.作為環(huán)保自動循環(huán)回收式噴砂機(jī)噴丸產(chǎn)品家族中,壓縮空氣式和吸噴式封閉噴丸機(jī)系列產(chǎn)品滿足幾乎所有的,對于局部噴丸應(yīng)用的要求. 環(huán)保自動循環(huán)回收式噴砂機(jī)|便攜式循環(huán)噴砂機(jī)|自動回收噴砂機(jī) 除銹和熱氧化皮 焊接前的預(yù)處理,和焊接后的清理 表面蝕紋 為涂裝,焊接和電鍍做表面預(yù)處理 去腐蝕 局部去除損壞涂層 涂裝滾筒蝕刻（配合車床用）



磨料對清理效率的影響 磨料的品種非常多，主要有：鋼砂、廣東湛江鋼丸、廣東湛江石英砂、廣東湛江棕剛玉、廣東湛江銅礦砂、廣東湛江玻璃砂、廣東湛江胡桃殼、廣東湛江鋁丸、廣東湛江不銹鋼丸等。應(yīng)根據(jù)不同的基材及不同的要求，選擇不同的磨料。原則上講，選用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的確壓力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高；磨料顆粒小，效率比較高。由于壓送式噴砂機(jī)的噴嘴在6~12㎜ 之間，因此，磨料顆粒越大，通過噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越少，單位面積內(nèi)撞擊工件表面的點(diǎn)數(shù)就越少，噴砂效率就低。反之，磨料顆粒越小，通過噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越多，噴砂效率就越高。但是，如果磨料顆粒直徑小于0。05㎜，猶如粉塵，撞擊工件 面的動能很小，沒有力量，效率也會不高




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