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渦流探傷ET:(電磁感應(yīng))主要對(duì)點(diǎn)狀(孔洞形)缺陷敏感。磁粉MT和漏磁探傷:磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。電磁超聲波探傷:不需求耦合介質(zhì),可以應(yīng)用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。滲透探傷:熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。鋼管理化性能檢驗(yàn)。拉伸實(shí)驗(yàn):測(cè)應(yīng)力和變形,判定材料的強(qiáng)度(YS、TS)和塑性指標(biāo)(A、Z)縱向,橫向試樣管段、弧型、圓形試樣(¢10、¢12.5)小口徑、薄壁大口徑、厚壁定標(biāo)距。
備注:試樣斷后伸長(zhǎng)率與試樣尺寸有關(guān)GB/T1760,沖擊實(shí)驗(yàn):CVN、缺口C型、V型、功J值J/cm2標(biāo)準(zhǔn)試10×10×55(mm)非標(biāo)試樣5×10×55(mm)硬度實(shí)驗(yàn):布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等。液壓實(shí)驗(yàn):實(shí)驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、p=2Sδ/D鋼管工藝性能檢驗(yàn)過(guò)程:壓扁實(shí)驗(yàn):圓形試樣C形試樣(S/D>0.15)H=(1+2)S/(∝+S/D)L=40~100mm單位長(zhǎng)度變形系數(shù)=0.07~0.08環(huán)拉實(shí)驗(yàn):L=15mm無(wú)裂紋為合格。擴(kuò)口和卷邊實(shí)驗(yàn):頂心錐度為30°、40°、60°。彎曲實(shí)驗(yàn):可替代壓扁實(shí)驗(yàn)(對(duì)大口徑管而言)。鋼管金相分析:高倍檢驗(yàn)(觀分析):非金屬夾雜物100xGB/T10561晶粒度:級(jí)別、級(jí)差。組織:M、B、S、T、P、F、A-S脫碳層:內(nèi)、外。
無(wú)縫鋼管的原料材料和用途是什么?冷拔無(wú)疑鋼管外徑可以做到6-168mm,壁厚可到0.8-30mm,冷拔比熱軋尺寸精度高。 還要根據(jù)客戶的央求做相應(yīng)的熱處置。冷軋無(wú)縫鋼管處徑可以到6-150mm,壁厚可到0.25-20mm,冷軋比熱軋和冷拔的尺寸精度都要高。 還要根據(jù)客戶的央求做相應(yīng)的熱處置。選用無(wú)縫鋼管,可以從材料尺寸機(jī)械性能等方面分別起來(lái)選擇自己合適的鋼管。無(wú)縫鋼管按照不同的用途可以分為以下幾個(gè)類別:普通用無(wú)縫鋼管:這種無(wú)縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫鋼管主要用于流體保送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫鋼管用來(lái)制造機(jī)械零件,如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。普通用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁實(shí)驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處置狀態(tài)交貨;冷軋以熱處置狀態(tài)交貨。



無(wú)縫鋼管具有中空截面,大量用作保送流體的管道,如保送石油、自然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,可進(jìn)步材料應(yīng)用率,簡(jiǎn)化制造工序,節(jié)約材料和加工工時(shí),已普遍用鋼管來(lái)制造。國(guó)內(nèi)自3月以來(lái),國(guó)內(nèi)鋼廠無(wú)縫鋼管產(chǎn)量釋放總體有所放緩。2012年10月我國(guó)無(wú)縫鋼管產(chǎn)量是248萬(wàn)噸,較去年同期同比增長(zhǎng)8.6;1-10月全國(guó)累計(jì)消費(fèi)無(wú)縫鋼管達(dá)2285.9萬(wàn)噸,累計(jì)同比增長(zhǎng)6.9%。
DN是公稱通徑,當(dāng)然是內(nèi)徑。規(guī)格108的無(wú)縫鋼管是公制的叫法,普通用外徑X管壁厚度來(lái)表示;假定按英制的叫法即為4“管,那么這個(gè)4”就是內(nèi)徑的尺寸了。無(wú)縫鋼管用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼制成,有熱軋、冷軋(拔)之分。焊接鋼管是由卷成管形的鋼板以對(duì)縫或螺旋縫焊接而成,在制造方法上,又分為低壓流體保送用焊接鋼管、螺旋縫電焊鋼管、直接卷焊鋼管、電焊管等。無(wú)縫鋼管可用于各種行業(yè)的液體氣壓管道和氣體管道等。焊接納道可用于輸水管道、煤氣管道、暖氣管道、電器管道等。
焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動(dòng)電弧焊管,因其焊接方式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種,因其端部外形又分為圓形焊管和異型(方扁)等焊管。無(wú)縫鋼管的管壁上是沒(méi)有焊接縫的,由于它是用圓鋼直接空孔再中止軋制拔制而成的。外觀上,無(wú)縫鋼管和焊接鋼管區(qū)別在焊管內(nèi)壁有焊筋,而無(wú)縫的沒(méi)有。無(wú)縫管壓力更高,焊管普通在10個(gè)左右MPa,往常焊管有做無(wú)縫化處置的。無(wú)縫鋼管是在軋制中一次成型的。焊接鋼管需求卷制后焊接而成,普通有螺旋焊和直焊。性能無(wú)縫管要好一些,當(dāng)然價(jià)也高一些。




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鋼管理化性能檢驗(yàn):拉伸實(shí)驗(yàn):測(cè)應(yīng)力和變形,判定材料的強(qiáng)度(YS、TS)和塑性指標(biāo)(A、Z).縱向,橫向試樣管段、弧型、圓形試樣.小口徑、薄壁大口徑、厚壁定標(biāo)距。備注:試樣斷后伸長(zhǎng)率與試樣尺寸有關(guān)GB/T1760.沖擊實(shí)驗(yàn):CVN、缺口C型、V型、功J值J/cm2.標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55(mm)非標(biāo)試樣5×10×55(mm).硬度實(shí)驗(yàn):布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等.
鋼管工藝性能檢驗(yàn)過(guò)程:壓扁實(shí)驗(yàn):圓形試樣C形試樣(S/D>0.15)H=(1+2)S/(∝+S/D).L=40~100mm單位長(zhǎng)度變形系數(shù)=0.07~0.08.環(huán)拉實(shí)驗(yàn):L=15mm無(wú)裂紋為合格.擴(kuò)口和卷邊實(shí)驗(yàn):頂心錐度為30°、40°、60°彎曲實(shí)驗(yàn):可替代壓扁實(shí)驗(yàn)(對(duì)大口徑管而言鋼管金相分析:高倍檢驗(yàn)(觀分析):非金屬夾雜物100xGB/T10561晶粒度:級(jí)別、級(jí)差.組織:M、B、S、T、P、F、A-S,脫碳層:內(nèi)、外。
A法評(píng)級(jí):A類-硫化物B類-氧化物C類-硅酸鹽D-球狀氧化DS類。低倍實(shí)驗(yàn)(宏觀分析):肉眼、放大鏡10x以下。酸蝕檢驗(yàn)法。硫印檢驗(yàn)法(管坯檢驗(yàn),顯現(xiàn)低培組織及缺陷,如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點(diǎn)、夾雜物等。塔形發(fā)紋檢驗(yàn)法:檢驗(yàn)發(fā)紋數(shù)量、長(zhǎng)度及分布。
中國(guó)現(xiàn)行無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn):現(xiàn)行無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn):共有47項(xiàng)其中:GB25項(xiàng)HB3項(xiàng)特殊用途19項(xiàng);基礎(chǔ)2項(xiàng)產(chǎn)品45項(xiàng).常用標(biāo)準(zhǔn):GB/T2102-2006鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)。GB/T17395-2008無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許傾向。GB5310-2008高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管。GB9948-2013石油裂化用無(wú)縫鋼管。GB6479-2013高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管。GB18248-2008氣瓶用無(wú)縫鋼管。




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