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表面噴砂處理(元開)機械設備(湛江市分公司)秉承“以人為本”的人才理念,堅持以市場為導向、以 玻璃珠噴砂處理成本質(zhì)量為基礎、以管理為手段、以客戶服務為核心、以企業(yè)效益為發(fā)展目標的經(jīng)營方向和企業(yè)文化核心價值觀,引進先進的經(jīng)營理念和經(jīng)營管理方法,建立了完善的人力資源管理體系和人才培養(yǎng)員工成長機制,力創(chuàng)一個學習型企業(yè)、創(chuàng)新型企業(yè),堅持持續(xù)改進,使員工與企業(yè)共同成長、共同發(fā)展。
什么是噴砂機
噴砂是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、廣東湛江本地銅礦砂、廣東湛江本地石英砂、廣東湛江本地金剛砂、廣東湛江本地鐵砂、廣東湛江本地海砂)高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾.
噴砂機是一種能使用磨料(金屬磨料和非金屬磨料)借助壓縮空氣動力,噴射到工件表面的一種機械設備.將磨料噴射到工件表面進行沖擊研磨,把表面的雜質(zhì)、廣東湛江本地雜色及氧化層掉,同時使介質(zhì)表面粗化,使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用.
在噴砂機工作之前,應該做好相應的準備工作及保護措施.具體內(nèi)容,噴砂機的技術(shù)人員幫大家整理了一些,可供大家參考:
當噴砂機工作時,果空氣的壓力在5-6公斤/厘米2下,砂粒直徑為1.5毫米,比較合理的噴射角度為45-60°,噴嘴至加工面 距離為120-150毫米.實際操作時應視工作壓力與所處理表面銹蝕的情況,適當控制距離,但一般近不小于80毫米,噴射角不小于30%.總之經(jīng)過噴砂機處理后的金屬表面要求顯出均勻一致的金屬本色,并應除凈鐵銹和其他附著物,保持表面的干燥和潔凈.一般在噴砂處理后8小時,就一定得涂刷表面保護層,以防止工件再生銹,在潮濕天氣和地區(qū),更應及時涂刷表面保護層,以保證防腐施工的
噴丸(砂)的發(fā)展概況
噴丸清理是以壓縮空氣為動力的清理方法。壓縮空氣在管內(nèi)高速推動磨料,噴向被處理的工件表面,以磨料對鋼材
表面的沖擊和磨削作用,將鋼材表面的氧化皮、廣東湛江本地銹蝕物及其他污物除去,是一種率的處理方法。
噴丸清理已成為鋼材表面噴漆或熱噴涂前的標準前處理方法。與手工清理和動力工具清理相比,具有清理效率高、廣東湛江本地
清理質(zhì)量好的優(yōu)點;與拋丸清理相比,具有投資省、廣東湛江本地占地少、廣東湛江本地上馬快、廣東湛江本地機動性和適應性強、廣東湛江本地操作和維修簡單的特點;與
酸洗相比,具有環(huán)境污染程度小且容易控制、廣東湛江本地原材料性能不受破壞的優(yōu)點;并且其較大的表面粗糙度有利于提高圖層的
附著力。因此,噴丸清理已在造船、廣東湛江本地修船、廣東湛江本地集裝箱、廣東湛江本地重型機械、廣東湛江本地鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)得到普遍的應用。
近幾年來,由于造船,修船、廣東湛江本地集裝箱、廣東湛江本地重型機械、廣東湛江本地鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)的快速發(fā)展,噴丸清理技術(shù)的研究和與之相配套的
設備研發(fā)得到長足發(fā)展。
① 噴丸清理是以壓縮空氣為動力的清理方法,應確保足夠的壓縮空氣容量和提高有效工作壓力來提高清理效率。因
此,高壓力、廣東湛江本地率、廣東湛江本地大容量的空壓機及凈化系統(tǒng)得到普遍應用。
② 根據(jù)作業(yè)要求和作業(yè)環(huán)境選擇合適的噴丸機型, 限度地減小壓縮空氣損耗和不必要的浪費、廣東湛江本地降低人工的勞動
強度、廣東湛江本地操作方便,以 限度地降低清理成本。因此,效率高、廣東湛江本地勞動強度低和自動控制的噴砂機得到普遍應用。
③ 噴砂是一種產(chǎn)生污染的作業(yè),因此與之相配套的環(huán)保作業(yè)設備相繼得到發(fā)展,噴砂房及相配套的設備得到快速研發(fā)。
空氣壓力對清理效率的影響
空氣壓力(噴嘴出口處的壓力)與清理效率成正比,其表達式為:S=Kp
式中 S——清理效率,㎡/h;
K——綜合系數(shù);
p——空氣壓力,MPa。
原則上空氣壓力越高,則清理效率越高。但因空氣壓力升高后,磨料的破碎率、廣東湛江本地對被噴材料的切蝕、廣東湛江本地噴射的有效距離及空
氣紊流都會隨之變化,并反映到清理效率中來。所以,綜合考慮各方面因素,空氣壓力 成績?yōu)?.7Mpa左右,一般應保
持在0.55~0.75Mpa之間,若太低則清理效率會顯著下降并浪費能源,若太高則磨料破碎率會顯著上升,磨料尖腳嵌入被
噴物的概率升高。在0.65Mpa左右,若空氣壓力相差0.01Mpa,則清理效率相應變化約2.4%
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