通過展示用戶在不同環(huán)境下使用管線管焊管質量層層把關產品的場景,視頻充分證明了產品的適應性和穩(wěn)定性,為您提供了有力的購買依據(jù)。


以下是:廣東湛江管線管焊管質量層層把關的圖文介紹
焊管廠房背景圖
焊管
鵬鑫鋼鐵(湛江市分公司)
  管線管焊接性質   管線管電焊焊接前焊接處盡量拋光處理   盡量把電焊焊接處的熱鍍鋅層拋光處理掉,要不然會導致氣泡、沙孔、假焊等。還會繼續(xù)使焊接變脆,彎曲剛度減少。   管線管電焊焊接特點分析   管線管一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,熱鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C,溶點908°C左右。在電焊焊接中,鋅熔化成液態(tài)浮在熔池表面或在焊接根部位置。鋅在鐵中具有非常大固質量摩爾濃度,鋅液態(tài)會沿位錯多方面浸蝕焊接金屬材質,低熔點鋅造成“液態(tài)金屬材質脆裂”。   此外,鋅與鐵可造成金屬材質間延展性化合物,這類延展性相使焊接金屬材質塑性形變降低,在拉應力場作用下而導致裂縫。   倘若電焊焊接角焊縫,尤其是在是T形聯(lián)接頭的角焊縫很容易導致通過裂縫。管線管電焊焊接時,焊縫表面及邊緣處的鋅層,在電孤熱作用下,導致氧化、融化、蒸發(fā)以至揮傳來奶白色煙塵和蒸汽,很容易導致焊接出排氣口。   由于氧化而發(fā)生的ZnO,其熔點較高,約1800°C上下,若在電焊焊接整個過程中基本參數(shù)偏小,將導致ZnO焊疤,此外。由于Zn變?yōu)槌鮿?。導致FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氫氧化物焊疤。其次,由于鋅的蒸發(fā),揮傳來許多的奶白色煙塵,對人體有刺激、危害作用,因此,盡量把電焊焊接處的熱鍍鋅層拋光處理處理掉。
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