4、清潔管材端面時(shí)，應(yīng)有人監(jiān)督，以防管材合攏夾傷手。

  5、管材壁厚低于6mm時(shí)，一般不采用熱熔對接。否則難以保證管材焊接質(zhì)量。

  6、氣溫低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高加熱溫度和延長吸熱時(shí)間。

  7、焊接面管材錯(cuò)邊不超過管材壁厚的百分之10。

  8、當(dāng)環(huán)境溫度低于﹣5℃或大風(fēng)天氣時(shí)，應(yīng)有保溫和防范措施。否則將嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。

  9、加熱壓力應(yīng)分階段控制，加熱時(shí)壓力稍大，吸熱時(shí)壓力較小。

  10、焊縫冷卻時(shí)應(yīng)自然冷卻，采用強(qiáng)制冷卻時(shí)，將影響管材焊接質(zhì)量。

以上就是關(guān)于MPP管道的在進(jìn)行熱熔焊接時(shí)的十點(diǎn)注意事項(xiàng)的介紹了，我們在對其進(jìn)行焊接施工制作時(shí)應(yīng)該多多的去從這些方面去注意，對于下雨天等環(huán)境的影響也應(yīng)該多去注意的。只有好的施工才能夠給我們帶來好的作用。

MPP管道選用耐熱性好及導(dǎo)熱性好的改性資料，電力管材報(bào)價(jià)，管材維卡溫度高，環(huán)段熱壓縮力高。管材內(nèi)壁為圓弧構(gòu)造，與電纜的接觸面小，有利于穿纜;管材重量輕，有利于進(jìn)步施工進(jìn)度。密封性好，MPP管道，可選用密封圈卡扣式連接和熱熔式焊接。MPP管具有抗高溫、耐外壓的特點(diǎn)，適用于10KV以上高壓輸電線電纜排管管材。伴隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對MPP管道的需求量也在添加，MPP管道標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)然生產(chǎn)技術(shù)也有了大的前進(jìn)，愈加靠近人們的運(yùn)用需求，其具有更多的功用、制作起來也愈加的方便了，

   MPP管道在市政、熱力等管線工程中廣泛使用，還可以適用于低溫環(huán)境，整體適應(yīng)能力很強(qiáng)。MPP管道具有環(huán)剛度，選用優(yōu)化的波形構(gòu)造，合作特別的改性資料，環(huán)剛度可與玻璃鋼管相媲美。無須大量挖泥、挖土及破壞路面，在道路、河床下等特殊地段敷設(shè)管道、電纜等施工工程。所有安裝方便實(shí)用。

MPP管道出現(xiàn)裂紋的原因：

      MPP管道雖然一直以質(zhì)量及性能被廣受關(guān)注，但是在使用的時(shí)候也不免會出現(xiàn)意外的情況，其中縱向裂紋就是較為常見的一種，因?yàn)橐坏┏霈F(xiàn)裂紋其就會沿著管道迅速發(fā)展，從而造成較為嚴(yán)重的使用影響，為解決這一問題，我們就需要對這一故障原因進(jìn)行了解，從而合理的進(jìn)行解決。

  1.主要原因在于數(shù)據(jù)的選擇和生產(chǎn)過程的制作，尤其是數(shù)據(jù)的選擇。盡量少用回收材料和雜料混合。生產(chǎn)過程也很重要，尤其是去除數(shù)據(jù)中的水分。否則，會產(chǎn)生氣泡，減少產(chǎn)品強(qiáng)度。以后，要使MPP管道達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，特別是在地形雜亂的山區(qū)和石質(zhì)地區(qū)的巖石，須將溝底整平并填上沙子。否則，在水壓試驗(yàn)過程中，管道將受到損壞和危險(xiǎn)，管道將出現(xiàn)裂縫（顯示裂縫）。

  2.自身質(zhì)量原因：為了減少成本，很多廠家經(jīng)常往關(guān)鍵原材料中摻與大量的取料，導(dǎo)致管道本身質(zhì)量下降，管道的柔韌性和阻力下降，出現(xiàn)爆裂（出現(xiàn)裂紋）的問題。