3、 鋸條有必要拉緊，鋸前試車空轉(zhuǎn)3 — 5 分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動(dòng)裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無毛病、光滑油路是否正常。
         4、 鋸割管材或薄板型材，齒距不應(yīng)小于資料的厚度。在鋸割時(shí)應(yīng)將手柄退到慢的方位，并削減進(jìn)刀量。
        5 、金屬帶鋸床在作業(yè)中，禁絕半途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按原料硬度和鋸條質(zhì)量決議進(jìn)刀量。
         6 、有必要專用液壓油和光滑油液壓傳動(dòng)及光滑裝置中，冷卻液有必要清潔，并按周期替換或過濾。
         7 、在資料行將鋸斷時(shí)，要加強(qiáng)調(diào)查，留意操作。
         8 、作業(yè)結(jié)束，堵截電源，把各操作手柄放回空位上，并做好清掃作業(yè)。
         9 、機(jī)床作業(yè)時(shí)如發(fā)現(xiàn)毛病，應(yīng)立即泊車報(bào)告建造與保障部派機(jī)修工修補(bǔ)。鑫岳機(jī)床一直認(rèn)為：供給優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，是報(bào)答客戶 的辦法。

性能特點(diǎn)

雙立柱結(jié)構(gòu)，配合大直徑立柱和超長滑套（內(nèi)附自潤軸承），組成穩(wěn)固的鋸切結(jié)構(gòu)，保證導(dǎo)向精度，鋸切平穩(wěn)可靠

鋸帶導(dǎo)向裝置硬質(zhì)合金和滾動(dòng)軸承雙導(dǎo)向，設(shè)計(jì)合理，有效的延長鋸帶壽命

高性能蝸輪減速機(jī)性能，動(dòng)力強(qiáng)勁、可靠性高，精密平衡校正，減低噪音、減少震動(dòng)

獨(dú)特的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)，下降速度平穩(wěn)，此精密系統(tǒng)可防止鋸條非正常破壞，達(dá)到理想鋸切效果。

可選配壓緊裝置，實(shí)現(xiàn)成束鋸切可選配鋸帶液壓張緊，切削速度變頻控制.

性能特點(diǎn)

雙立柱結(jié)構(gòu)，配合大直徑立柱和超長滑套（內(nèi)附自潤軸承），組成穩(wěn)固的鋸切結(jié)構(gòu)，保證導(dǎo)向精度，鋸切平穩(wěn)可靠

鋸帶導(dǎo)向裝置硬質(zhì)合金和滾動(dòng)軸承雙導(dǎo)向，設(shè)計(jì)合理，有效的延長鋸帶壽命

 

濱州沾化鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力。節(jié)約場地：套絲設(shè)備可與鋼筋剪切鋸切設(shè)備連接，鋼筋通過裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備，不需要占用場地存放鋼筋。減少人工：該設(shè)備操作人員只需要一個(gè)人就可完成操作，無需吊裝和搬運(yùn)線體直接運(yùn)輸。效率：短時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品。保證品質(zhì)：上下工序緊密銜接，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并糾正。操作簡單：設(shè)備配備人性化的操作程序，可選擇性作業(yè)，同時(shí)這兩個(gè)部套可以拆分開做為獨(dú)立設(shè)備單獨(dú)使用。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹：鋼筋鋸切 墩粗 套絲 打磨工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力。采用伺服電機(jī)，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動(dòng)分料， 套絲方便。通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之 間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。