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  審核時要復查整個HACCP計劃及其記錄檔案。驗證方法與具體內容包括：要求原輔料、半成品供貨方提件產品合格證證明；檢測儀器標準，并對儀器表校正的記錄進行審查；復查HACCP計劃制定及其記錄和有關文件；審查HACCP內容體系及工作日記與記錄；復查偏差情況和產品處理情況；CCP記錄及其控制是否正常檢查；對中間產品和終產品的生物檢驗；評價所制訂的目標限值和容差，不合格產品淘汰記錄；調查市場供應中與產品有關的意想不到的衛(wèi)生和腐敗問題；復查已知的、假想的消費者對產品的使用情況及反應記錄。
 




博慧達企業(yè)管理咨詢(漳州市分公司)在直銷經營模式下，努力降低【ISO13485認證】產品的成本，可謂是從消費者的角度出發(fā)，為消費者提供便捷、價格實惠的【ISO13485認證】產品，消費者也可以從中獲取物美價廉的【ISO13485認證】產品，同時博慧達企業(yè)管理咨詢(漳州市分公司)也可以根據消費者的實際情況，對產品規(guī)格等進行調整。



．現(xiàn)場驗證工藝流程圖。HACCP小組成員在整個生產過程中以“邊走邊談”的方式，對生產工藝流程圖進行確認。如果有誤，應加以修改調整。如改變操作控制條件、調整配方、改進設備等，應對偏離的地方加以糾正，以確保流程圖的準確性、適用性和完整性。工藝流程圖是危害分析的基礎，不經過現(xiàn)場驗證，難以確定其的準確性和科學性。

．危害分析及確定控制措施。在HACCP方案中;HACCP小組應識別生產衛(wèi)生食品必須排除或要減少到可以接受水平的危害。危害分析是HACCP重要的一環(huán)。按食品生產的流程圖，HACCP小組要列出各工藝步驟可能會發(fā)生的所有危害及其控制措施，包括有些可能發(fā)生的事，如突然停電而延遲加工，半成品臨時儲存等。危害包括生物性（生物、昆蟲及人為的）、化學性（農藥、毒索、化學污染物、藥物殘留、合成添加劑等），和物理性（雜質、軟硬度）的危害。在生產過程中，危害可能是來自子原輔料的、加工工藝的、設備的、包裝貯運的、人為的等方面。在危害中尤其是不能允許致病

 




關鍵控制點（CCPS）的確定
    關鍵控制點是指那些若控制不力就會影響產品的質量，從而危害消費者身體的環(huán)節(jié)。一般說來，

關鍵控制點要少于6個。一旦被確定為關鍵控制點則都要照例進行監(jiān)測。所以說，關鍵控制點的選擇是

HACCP系統(tǒng)的主要部分。



果漿車間需準備的工作 A需準備的記錄：草莓、杏、桃三個品種生產期間的破碎打漿監(jiān)控記錄、濃縮工

序監(jiān)控記錄、殺菌罐裝工序監(jiān)控記錄、清洗消毒記錄、更衣室清掃消毒記錄、車間衛(wèi)生檢查表、個人衛(wèi)生

檢查表、設備維修記錄、設備每日巡檢記錄、設備周保月報記錄、消毒液配置檢測記錄、 PQC日報表、撿

果工序監(jiān)控記錄、糾偏行動記錄、不合格品報告單、記錄的復核、受控文件清單、記錄清單、車間溫度濕

度記錄、罐裝機流量計校準記錄、 B 硬件：CCP 計劃上墻、工具的標記必須作好、打掃好車間的衛(wèi)生死

角、




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