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以下是:福建漳州鋼板SM490A鋼板專注生產(chǎn)N年的圖文介紹



高強度船體結(jié)構(gòu)鋼力學(xué)性能與化學(xué)成份
鋼材級別 屈服
天津立興金屬制品有限公司022-26801886 13602061168 宋嫣然
不小于 抗拉強度
 伸長率σ%
不小于 碳
C 錳
 硅
Si 硫
S 磷
P
A32 315 440-570 22 ≤0.18 ≥0.9-1.60 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.035
D32        
E32        
F32 ≤0.16 ≤0.025 ≤0.025     
A36 355 490-630 21 ≤0.18 ≤0.035 ≤0.035  
D36        
E36        
F36 ≤0.16 ≤0.025 ≤0.025     
A40 390 510-660 20 ≤0.18 ≤0.035 ≤0.035  
D40        
E40        
F40 ≤0.16 ≤0.025 ≤0.025     
三、船用鋼材交貨驗收注意事項:
1、質(zhì)量證明的審查:
鋼廠交貨一定會根據(jù)用戶的要求按合同約定的規(guī)范交貨并提供原始質(zhì)量證明書。證明書中,必須具備以下內(nèi)容:
(1)規(guī)范要求;
(2)編號及證明證號;
(3)爐批號,技術(shù)等級;
(4)化學(xué)成分和力學(xué)性能;
(5)船級社認(rèn)可證明及驗船師簽字。
2、實物審查:
船用鋼材的交貨,實物物體上應(yīng)有生產(chǎn)廠標(biāo)志等。具體有:
(1)認(rèn)可標(biāo)志;
(2)采用油漆框出或粘貼標(biāo)記,包括技術(shù)參數(shù)如:爐批號、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等級、長寬尺寸等;
(3)外觀光潔平順,無缺
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冷彎工藝
(1)由于高強板所形成的高剛性型鋼具有很大的慣性矩和抗彎模量,特別是由于應(yīng)用上的要求需要預(yù)后進行冷彎加工生產(chǎn),會形成材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異,因此要求對該類高強度的冷彎孔型的設(shè)計中需要多加側(cè)向定位裝置,合理設(shè)計孔型,合理布置軋輥間隙等,確保進入每道孔型的材料不跑偏并盡可能地材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異對后續(xù)冷彎成型形狀的影響;另一個突出的特點為:高強度結(jié)構(gòu)鋼板的成型回彈現(xiàn)象較嚴(yán)重,回彈會導(dǎo)致出現(xiàn)弧邊,必須依靠過彎來修正,且過彎角比較難掌握,需要在生產(chǎn)調(diào)試過程中進行調(diào)整修正。
(2)需要較多的成型道次。在輥式冷彎成型過程中主要加工過程為彎曲變形,除產(chǎn)品彎曲角局部有輕減薄外,變形材料的厚度在成型過程中假定保持不變;在孔型設(shè)計時,要注意合理分配變形量,尤其是在 道,后面幾道,變形量不易過大。另外可以使用側(cè)輥和過彎輥,對進行預(yù)彎,且使型材的中性線與成品型材的中性線重合,使型材上下所受的力平衡,從而避免縱向彎曲。如果在加工過程中發(fā)現(xiàn)縱向彎曲,可根據(jù)實際情況增加部分軋輥,尤其注意后面幾道。
其它如使用矯直機進行矯直,變更機架間距,采用托輥,調(diào)整各架次的軋輥間隙等措施均可減小或縱向彎曲。需要注意的是,通過調(diào)整各架次的軋輥間隙來減輕縱向彎曲需要有熟練的技術(shù)才行。
(3)輥式冷彎速度的控制,成型輥壓力的調(diào)整要合適,盡量減少反復(fù)冷彎彎曲疲勞裂紋,并適當(dāng)進行潤滑和冷卻,進一步減少熱應(yīng)力




立興金屬制品(漳州市分公司)秉承“質(zhì)量贏得顧客,信譽創(chuàng)造效益,真誠為客戶創(chuàng)造價值!”的經(jīng)營理念,在競爭激烈的 00Cr19Ni10不銹鋼板行業(yè)中與您共同發(fā)展,共謀大業(yè)!



 

56#c

560

170

16.5

123.9

63#a

630

176

13

121.407

63#b

630

178

15

131.298

63#c

630

180

17

141.189

收起

30特工字鋼 又稱30異工字鋼 30t

工字鋼30特是專為葫蘆式起重機設(shè)計的工字鋼,下翼緣加厚,便于葫蘆跑車在上運行,其具體尺寸見圖:

規(guī)格

高度

腿寬

腰厚

理重

30t

300

128

12

64.6

彈簧鋼板常用牌號有65mn鋼板,50crva鋼板60si2mn鋼板,一般規(guī)格在1~30毫米之間。國內(nèi)產(chǎn)地有鞍鋼、寶鋼等。有退火與不退火狀態(tài)。彈簧鋼板力學(xué)性能

序號

牌號

力學(xué)性能

抗拉強度

伸長率

δ10(%)≥

1

85

800

10

2

65Mn

850

12

3

55Si2Mn

950

12

4

60Si2Mn

950

12

 




 按用途則又可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼。

碳素工具鋼 含碳量在0.65~1.35%之間,經(jīng)熱處理后可得到高硬度和高耐磨性,主要用于制造各種工具、刃具、模具和量具(見工具鋼)。

碳素結(jié)構(gòu)鋼按照鋼材屈服強度分為5個牌號:

Q195、Q215、Q235、Q255、Q275

每個牌號由于質(zhì)量不同分為A、B、CD等級,多的有四種,有的只有一;另外還有鋼材冶煉的脫氧方法區(qū)別。

脫氧方法符號:

F--沸騰鋼

b--半鎮(zhèn)靜鋼

Z--鎮(zhèn)靜鋼

TZ--特殊鎮(zhèn)靜鋼材質(zhì)

圓鋼的材質(zhì):Q195、Q23510#、20#、35#、45#、Q215Q235、Q345、12Cr1Mov15CrMo、304、31620Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo40CrNiMo、GCr1565Mn、50Mn、50Cr、3Cr2W8V、20CrMnTi5CrMnMo等。標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn):(GB699-1988GB700-1988、GB3077-1988、GB702-1986、QJ/HG02.17-1991),下表為圓鋼詳細(xì)的標(biāo)準(zhǔn):

材質(zhì)

規(guī)格

材質(zhì)

規(guī)格

8#-10#

∮16-290

65Mn

∮40-300

15#

∮14-150

45Mn2

∮18-75

20#

∮8-480

60Si2Mn

∮16-150

35#

∮8-480

20CrMnTi

∮10-480

45#

∮6.5-480

20crmnTiB

∮16-75

Q235B

∮6.5-180

GCr15

∮16-400

40Cr

∮8-480

ML35

∮8-150

20Cr

∮10-480

T8-T13

∮8-480

42CrMo

∮12-480

Cr12

∮16-300

35CrMo

∮12-480

Cr12MoV

∮16-300

20CrMo

∮12-300

3Cr2W8V

∮16-300

38CrMoAL

∮20-300

45Cr50Cr

∮20-300

5CrMnMo

∮20-450

20CrMnMo

∮20-300

 




 

480

75.902

81.654

93.122

98.837

104.540

115.909

138.499

530

83.917

90.286

102.987

109.319

115.638

128.240

153.296

630

99.947

107.549

122.716

130.281

137.833

152.902

182.890

圓鋼是指截面為圓形的實心長條其規(guī)格以直徑表示,單位毫米(mm),如" 50mm"即表示直徑為50毫米的圓鋼。圓鋼是指截面為圓形的實心長條。其規(guī)格以直徑表示,單位毫米(mm),如" 50mm"即表示直徑為50毫米的圓鋼。

圓鋼分為鍛制和三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆的供應(yīng),常用作鋼筋、及各種機械零件;大于25毫米的圓鋼,主要用于制造機械零件的管坯等。按化學(xué)成分分類

碳素鋼按化學(xué)成分(即以含碳量)可分為低碳鋼、中碳鋼高碳鋼。

(1) 低碳鋼

又稱軟鋼,含碳量從0.10%0.30%低碳鋼易于接受各種加工如鍛造,焊接和切削,常用于制造鏈條,鉚釘,螺栓,軸等。碳量0.25%~0.60%的碳素鋼。有鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼等多種產(chǎn)品。除碳外還可含有少量錳(0.70%~1.20%)。按產(chǎn)品質(zhì)量分為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。熱加工及切削性能良好,焊接性能較差。強度、硬度比低碳鋼高,而塑性和韌性低于低碳鋼??刹唤?jīng)熱處理,直接使用熱軋材、冷拉材,亦可經(jīng)熱處理后使用。淬火、回火后的中碳鋼具有良好的綜合力學(xué)性能。能夠達(dá)到的 硬度約為HRC55(HB538),σ600~1100MPa。所以在中等強度水平的各種用途中,中碳鋼得到廣泛的應(yīng)用,除作為建筑材料外,還大量用于制造各種機械零件。

 

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