制砂機(jī)出料慢的三個(gè)原因
用過(guò)制砂機(jī)的用戶都知道,從設(shè)備的安裝,到使用,和后來(lái)的維修,都會(huì)直接影響制砂機(jī)的產(chǎn)量和制砂質(zhì)量。影響制砂機(jī)生產(chǎn)能力的因素很多,有設(shè)備自身的因素,也有外界環(huán)境的因素。制砂機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)量的大小與制砂機(jī)的生產(chǎn)效率密切相關(guān),制砂機(jī)如果出料慢的話,那么制砂機(jī)產(chǎn)量就會(huì)下降,影響制砂機(jī)的生產(chǎn)量。下面小編給大家總結(jié)一下導(dǎo)致制砂機(jī)出料慢的原因:
1、制砂機(jī)進(jìn)料速度過(guò)快
制砂機(jī)出料慢很可能是由于進(jìn)料速度過(guò)快造成的,進(jìn)料速度過(guò)快會(huì)造成機(jī)器負(fù)荷增加,不能及時(shí)處理這些物料,那么會(huì)導(dǎo)致出料慢甚至是堵塞的現(xiàn)象,這種情況下,我們要注意給料的速度,并通過(guò)觀察設(shè)備電流表指針的情況來(lái)調(diào)整進(jìn)料量。進(jìn)料大時(shí),電流表指針就會(huì)偏大,當(dāng)超過(guò)制砂機(jī)的額定電流時(shí),就會(huì)造成制砂機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),如果不及時(shí)處理會(huì)造成堵料還可能燒壞電機(jī),所以我們?cè)谖沽线^(guò)程中一定要注意進(jìn)料速度和進(jìn)料量。
2、制砂機(jī)配件老化、折斷
制砂機(jī)內(nèi)部組成零件較多,當(dāng)工作一段時(shí)間后,可能會(huì)出現(xiàn)配件折斷、破碎、老化、篩網(wǎng)封閉等問(wèn)題,還是物料含水量較多時(shí)也可能造成出料慢的現(xiàn)象。對(duì)于這種情況,我們需要定期給設(shè)備的各部件進(jìn)行檢查、維修并及時(shí)更換相關(guān)零配件,還應(yīng)控制物料的水分含量,工作一段時(shí)間之后還需進(jìn)行制砂機(jī)維護(hù)工作;
3、制砂機(jī)通風(fēng)口堵塞
造成制砂機(jī)出料慢的原因還有一個(gè),那就是通風(fēng)口堵塞了。如果制砂機(jī)的輸送設(shè)備不配套,那么就可能導(dǎo)致通風(fēng)口堵塞,從而造成制砂機(jī)出料慢的現(xiàn)象。這種情況下應(yīng)先清理通風(fēng)口,再更換相配套的輸送設(shè)備,調(diào)整設(shè)備的配合度,保證制砂機(jī)正常穩(wěn)定的工作。
只有找出制砂機(jī)出料慢的原因,分析出每一種原因的解決方法,才能讓制砂正常的進(jìn)行生產(chǎn)。
我廠是一條集研發(fā),制造,銷售,服務(wù)為一體的專業(yè)隊(duì)伍,本廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)的選礦設(shè)備,礦山破碎機(jī)及輸送系列產(chǎn)品,暢銷多個(gè)省市,深受用戶好評(píng)。歡迎廣大用戶來(lái)我廠參觀考察!
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機(jī)制砂生產(chǎn)設(shè)備8個(gè)措施分析
我國(guó)近幾年來(lái),砂石行業(yè)、工業(yè)、礦產(chǎn)業(yè)的的迅速發(fā)展,機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)出的各種碎石設(shè)備的種類與型號(hào)也不斷在增多。同時(shí)也會(huì)讓客戶在挑選破碎設(shè)備的時(shí)候,面臨不知道如何選擇合適的破碎設(shè)備這種局面。但是,無(wú)論是哪一種設(shè)備,都會(huì)存在維修與保養(yǎng)的問(wèn)題。
為了減少維修的次數(shù)與成本,維修人員在這些受到石料、砂直接沖擊的部位,焊上了與溜管和溜槽成30度角,寬3~5cm的耐磨鋼板,讓這些位置形成積料層,讓石料、砂沖擊積在此處而不是直接沖擊溜管、溜槽的管壁。讓料磨料,而不是料磨管壁。這樣就大大減少了溜管、溜槽的磨損,提高了使用壽命,減少了維修時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。以下是小編總結(jié)的故障措施:
(1)干法制砂必須用干石子,石子含水率控制在1%以下,制出的砂含水率控制在0.5%以下。
(2)石粉倉(cāng)中石粉要及時(shí)倒出,倉(cāng)內(nèi)石粉要保持在半倉(cāng)以下、多三分之二倉(cāng)位,才能制砂,石粉倉(cāng)中石粉超過(guò)三分之二倉(cāng)位禁止制砂。
(3)在生產(chǎn)前,所有設(shè)備油箱、注油點(diǎn)必須要求修理工檢查是否注滿油,確認(rèn)無(wú)誤后方可生產(chǎn)。生產(chǎn)期間,要求修理工按設(shè)備使用說(shuō)明定期注油,并做好記錄,以便追溯。生產(chǎn)技工要復(fù)檢、確認(rèn)。確保設(shè)備各傳動(dòng)部位得到潤(rùn)滑和冷卻,能正常工作。
(4)在溜管、溜槽易磨損部位焊上能形成積料的鋼板,使其在這些易磨損部位形成積料層,這樣就是料磨料,而不是料磨管道,就可以延長(zhǎng)管道壽命。
(5)進(jìn)料量、上料皮帶速度、制砂負(fù)荷和機(jī)負(fù)荷要協(xié)調(diào)一致,設(shè)備控制程序中要設(shè)定負(fù)荷報(bào)警,超過(guò)負(fù)荷后,要有急停程序。以防超過(guò)負(fù)荷后損壞設(shè)備,產(chǎn)生重大故障,影響生產(chǎn)。
(6)每次制砂主機(jī)更換易損件后,都要做好平衡試驗(yàn),以免抖動(dòng)或振動(dòng)過(guò)大而損壞設(shè)備。
(7)散裝頭要經(jīng)過(guò)改裝,或定制適合機(jī)制砂砂漿的散裝頭,以便提高出料效率。
(8)管道軟連接處,要經(jīng)過(guò)改裝,增加耐磨性,減少維修頻次,以便提高生產(chǎn)效率。
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流動(dòng)車載制砂生產(chǎn)線的幾大特點(diǎn)
制砂在設(shè)備建筑領(lǐng)域占有重要的發(fā)展前景,近幾年制砂領(lǐng)域發(fā)展迅速,總結(jié)了制砂工藝布置的幾個(gè)方面,包括物料性質(zhì)、成品骨料細(xì)度和粒型要求、場(chǎng)地大小和生產(chǎn)規(guī)模、制砂工藝預(yù)計(jì)投入和產(chǎn)量等。
傳統(tǒng)制砂生產(chǎn)線一般都是需要先選好施工現(xiàn)場(chǎng),而現(xiàn)在流動(dòng)制砂生產(chǎn)線在固定式制砂機(jī)的基礎(chǔ)上,結(jié)合機(jī)動(dòng)載體,形成可移動(dòng)式制砂生產(chǎn)線,可直接開(kāi)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制砂加工,方便操作。小編來(lái)給各位詳細(xì)介紹一下車載流動(dòng)制砂生產(chǎn)線的三大特點(diǎn)。
1、可移動(dòng)性強(qiáng)
流動(dòng)制砂生產(chǎn)線是一條可以流動(dòng)的制砂生產(chǎn)線,集破碎設(shè)備、給料設(shè)備、篩分設(shè)備、制砂設(shè)備、輸送設(shè)備于一體,加裝了自動(dòng)化控制系統(tǒng),智能化程度高,整體協(xié)調(diào)配合較好,具有較強(qiáng)的可移動(dòng)性。
2、制砂-省時(shí)又方便
不需要打地基固定,只需螺栓緊固,不需要搬運(yùn)物料,單機(jī)自成生產(chǎn)線,可完成給料、制砂、篩分、運(yùn)輸,工序簡(jiǎn)單,不僅打破了生產(chǎn)條件、制砂環(huán)境對(duì)制砂生產(chǎn)設(shè)備的局限,節(jié)省了物料搬運(yùn)環(huán)節(jié),簡(jiǎn)化制砂流程,可以為用戶節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用。
3、綠色環(huán)保
機(jī)身加裝除塵降噪裝置,降低噪音分貝,綠色環(huán)保。
以上就是車載流動(dòng)制砂生產(chǎn)線的三大特點(diǎn)。車載移動(dòng)制砂生產(chǎn)線比較方便,不用考慮運(yùn)輸、安裝、能耗、維護(hù)等因素。不同的制砂生產(chǎn)線設(shè)備,有著不同的成品效果。
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