發(fā)電機(jī)出租空載試運(yùn)行：1、斷開柴油發(fā)電機(jī)組負(fù)載側(cè)的斷路器或ATS；2、將機(jī)組控制屏的控制開關(guān)設(shè)定到“手動”位置，按起動按鈕；啟動空轉(zhuǎn)5min。3、檢查機(jī)組電壓、電池電壓、頻率是否在誤差范圍內(nèi)，否則進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；4、檢查機(jī)油壓力表；5、以上一切正常，可接著完成正常停車與緊急停車試驗(yàn)。系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試首先對機(jī)電設(shè)備的部件詳細(xì)檢查，由部件至組件，由組件至單機(jī)，直至整機(jī)（成套設(shè)備）；較后系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，做好容載試運(yùn)行和負(fù)荷試運(yùn)行記錄。發(fā)電機(jī)組帶載試驗(yàn)：1、發(fā)電機(jī)組空載運(yùn)行合格以后， 機(jī)組加載假負(fù)載，由機(jī)組逐一對負(fù)載供電；施加25%負(fù)載時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)15min，檢查發(fā)電機(jī)運(yùn)行是否穩(wěn)定、頻率、電壓、電流、功率是否保持在正常允許范圍，再啟動下一負(fù)載，每啟動下一負(fù)載前必須檢查以上運(yùn)行和負(fù)荷試運(yùn)行記錄情況；施加50%負(fù)載時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)30min；施加75%負(fù)載時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)30min；施加負(fù)載時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)30min。2、一切正常，發(fā)電機(jī)停機(jī)，控制屏的控制開關(guān)打到“自動”狀態(tài)。八、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)：（一）發(fā)電機(jī)組設(shè)備主機(jī)開動前，應(yīng)將設(shè)備的潤滑、液壓、冷卻式加熱等附屬系統(tǒng)進(jìn)行檢查，符合設(shè)備技術(shù)文件要求后方可啟動主機(jī)；（二）機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動部分先用人力緩慢盤動數(shù)周，確定無阻卡和轉(zhuǎn)動方向錯誤等反?，F(xiàn)象后方能正式起動；（三）首次啟動，宜用隨開隨停（點(diǎn)動）作數(shù)次試驗(yàn)，觀察各部分動作，確定正確良好后方能正式運(yùn)轉(zhuǎn)，并由低速逐級增至高速。頻繁啟動，要注意防止電氣故障或過熱，采取間歇開動；

運(yùn)行、維護(hù)：①發(fā)電機(jī)出租隔離開關(guān)運(yùn)行：隔離開關(guān)應(yīng)與配電裝置同時(shí)進(jìn)行正常巡視：1)檢查隔離開關(guān)接觸部分的溫度是否過熱；2)檢查絕緣子有無破損、裂紋及放電痕跡，絕緣子在膠合處有無脫落跡象； 3)檢查10kV架空線路用單相隔離開關(guān)刀片鎖緊裝置是否完好。②隔離開關(guān)維護(hù)項(xiàng)目：1)清掃瓷件表面的塵土，檢查瓷件表面是否掉釉、破損，有無裂紋和閃絡(luò)痕跡，絕緣子的鐵、瓷結(jié)合部位是否牢固。若破損嚴(yán)重，應(yīng)進(jìn)行更換；2)用汽油擦凈刀片、觸點(diǎn)或觸指上的油污，檢查接觸表面是否清潔，有無機(jī)械損傷、氧化和過熱痕跡及扭曲、變形等現(xiàn)象；3)檢查觸點(diǎn)或刀片上的附件是否齊全，有無損壞；4)檢查連接隔離開關(guān)和母線、斷路器的引線是否牢固，有無過熱現(xiàn)象；5)檢查軟連接部件有無折損、斷股等現(xiàn)象；6)發(fā)電機(jī)出租檢查并清掃操作機(jī)構(gòu)和傳動部分，并加入適量的潤滑油脂；7)檢查傳動部分與帶電部分的距離是否符合要求；定位器和制動裝置是否牢固，動作是否正確；8)檢查隔離開關(guān)的底座是否良好，接地是否可靠。