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從類似可分為無縫厚壁管和有縫厚壁管，大口徑的厚壁管，使用環(huán)境壓力不高前提，客戶節(jié)
約成本選擇有縫厚壁管，特別像是310S,2507mm，904L這類相對比較高級不銹鋼材料，價格差往往是翻倍
的。
根據(jù)常年銷售經(jīng)驗，不銹鋼厚壁鋼管的用途大多數(shù)用于加工成各種零件，配件，車件，軸承，螺
旋桿。材料：304和316L***常用,還有304L，321,309S,310S/2520,2205,2507,347H,904L，316H,316Ti，
254SMO等等。根據(jù)我廠多年銷售經(jīng)驗，不銹鋼厚壁的管的用途大多數(shù)用于加工成各種零件，配件，車件
。一部分用于高壓管道方面。由于多數(shù)加工車件，所以我們的厚壁管庫存的壁厚都為正公差的，退火稍
老，以便客戶加工。生產(chǎn)過程中，外?？ǖ谋容^死，所以外徑一般都是很準，但內(nèi)模是消耗品，所以相
對于外徑，內(nèi)徑的尺寸和中心圓會略差。所以內(nèi)徑如要加工，設(shè)計時留給內(nèi)徑的加工厚度余量要高于外
徑。
如果管子整支車的長度長于2米以上，由于直線度的原因，則要厚度余量要再加大。 標準
GB/T14976-2012規(guī)定不銹鋼管的全長完全度應(yīng)不大于鋼管總長的0.15%，厚度小于15mm，每米彎曲度應(yīng)不
大于1.5mm/米，厚度小于15mm，每米彎曲度應(yīng)不大于2.0mm/m。尺度的把握和具體注意細節(jié)讓設(shè)計師
跟我商議而定，以做到設(shè)計與生產(chǎn)良好對接。
歡迎各地朋友來電詢價，其他一些技術(shù)經(jīng)驗，根據(jù)具體訂單再給出建議。
不銹鋼的晶間腐蝕是一種腐蝕破壞現(xiàn)象，表現(xiàn)為晶粒間喪失結(jié)合力，以致材料的強度變差。對于晶間腐蝕的產(chǎn)生原因有許多不同的理論，如貧鉻理論、晶界吸附理論、沉淀相亞穩(wěn)論、亞穩(wěn)相溶解理論、應(yīng)力論、沉淀相形貌論和腐蝕電化學(xué)理論等。
其中，貧鉻理論是早提出且被廣泛接受的理論。對18-8型奧氏體不銹鋼，晶界處的晶格是不完整的，有利于金屬原子的擴散；在晶界及其鄰近區(qū)域的的Cr會由于碳化物Cr23C6在晶界的沉淀而發(fā)生貧乏現(xiàn)象，造成晶界周圍出現(xiàn)貧鉻區(qū)，當Cr質(zhì)量分數(shù)降低至12%左右時，在某些腐蝕介質(zhì)中沿著材料晶界產(chǎn)生腐蝕，使晶粒間喪失結(jié)合力，即產(chǎn)生晶界腐蝕現(xiàn)象。
TP321不銹鋼（UNSS32168）是在TP304不銹鋼基礎(chǔ)上加入Ti元素，以增強其抗晶間腐蝕能力和耐高溫性能，其原理是形成穩(wěn)定的MC型碳化物TiC，以碳化物形成自由焓變化來衡量，TiC遠比碳化鉻穩(wěn)定，可減少碳化鉻的形成。
在歐美等發(fā)達地區(qū)市場，TP321不銹鋼無縫鋼管已逐漸被TP304L、TP316L等低碳、超低碳不銹鋼無縫鋼管替代；但在我國，TP321不銹鋼無縫鋼管的需求量仍然很大，根據(jù)國際不銹鋼論壇（ISSF）公布的數(shù)據(jù)顯示，2012年，我國TP321不銹鋼無縫鋼管的表觀消費量在10萬t左右。由于生產(chǎn)工藝與檢驗條件的限制，目前國內(nèi)生產(chǎn)的TP321不銹鋼無縫鋼管耐晶間腐蝕性能合格率不高，一次檢驗合格率為80%左右。山西太鋼不銹鋼鋼管公司自2009年投產(chǎn)以來，TP321不銹鋼無縫鋼管產(chǎn)量約占總產(chǎn)量的35%，晶間腐蝕檢驗一次合格率在70%左右，遠低于其他不銹鋼產(chǎn)品的水平（≥95%）。為提高成材率，更好地滿足用戶需要，該公司技術(shù)人員針對TP321不銹鋼無縫鋼管耐晶間腐蝕性能進行了技術(shù)攻關(guān)，目標為將一次檢驗合格率提高至95%以上，達到日本住友金屬公司等國外先進制造商的水平。
目前國內(nèi)TP321不銹鋼無縫鋼管的生產(chǎn)大都采用穿孔→冷軋（拔）→熱處理→矯直→酸洗→檢驗→包裝的生產(chǎn)方式。鋼管在冷變形后，采用固溶熱處理變形應(yīng)力和改善組織，即把鋼管加熱至奧氏體碳飽和曲線以上溫度保溫，使碳化物充分溶解到固溶體中再快速冷卻，將高溫組織在室溫下固定下來，獲得碳的過飽和固溶體。通過對標活動，對生產(chǎn)流程進行分析，從化學(xué)成分控制、熱處理制度調(diào)整、脫脂工藝優(yōu)化等方面入手，使得TP321不銹鋼無縫鋼管的晶間腐蝕一次檢驗合格率穩(wěn)定在95%以上，達到攻關(guān)目標。具體表現(xiàn)在：
（1）通過化學(xué)成分設(shè)計，調(diào)整C、Cr、Ni、Ti等元素比例，可優(yōu)化TP321不銹鋼無縫鋼管耐晶間腐蝕性能；
（2）TP321不銹鋼無縫縫鋼管進行固溶熱處理時，爐內(nèi)還原性氣氛易造成鋼管表面增碳；弱氧化性氣氛對鋼管表面質(zhì)量較好，了增碳因素，且節(jié)約能源；
（3）TP321不銹鋼無縫鋼管冷軋后脫脂不凈，對熱處理后鋼管表面質(zhì)量影響較大，對耐蝕性能亦有不良影響；通過改進脫脂方法，可有效改善鋼管耐晶間腐蝕性能；
（4）固溶熱處理保溫溫度設(shè)定為1050℃，對TP321不銹鋼無縫鋼管的耐晶間腐蝕性能有利；
（5）若TP321不銹鋼無縫鋼管在敏感溫度區(qū)間（450～900℃）內(nèi)使用且環(huán)境存在強腐蝕介質(zhì)，應(yīng)對鋼管進行穩(wěn)定化處理。
隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的快速發(fā)展，不銹鋼鋼管的消費量不斷增加，不銹鋼無縫鋼管的需求量日趨擴大，市場前景看好。不銹鋼具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強韌性等系列特點，在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。Φ89mm以下300系列奧氏體不銹鋼無縫鋼管因其具有良好的綜合性能，在鍋爐、石化行業(yè)中得到大量使用。特別是在鍋爐行業(yè)中作為熱交換器的重要母材來使用。
自Φ89mm以下300系列不銹鋼無縫鋼管國產(chǎn)化以來，涌現(xiàn)出大量的生產(chǎn)加工企業(yè)，主要包括江蘇武進不銹鋼股份有限公司、浙江久立特材科技股份有限公司以及攀鋼集團江油長城特殊鋼有限公司等；主要的生產(chǎn)工藝路線有：“穿孔+多道次冷軋（拔）”或“擠壓+多道次冷軋（拔）”。因每道次變形量有限，要制成成品常需要多道次的冷軋或冷拔。由于不銹鋼的冷加工硬化和表面質(zhì)量等原因，在進行每道次的冷軋或冷拔前，需進行退火熱處理、酸洗、潤滑等一系列處理。繁雜的工序帶來生產(chǎn)流程長、生產(chǎn)周期長、產(chǎn)量低、成材率低、成本高以及酸洗污染環(huán)境等問題。
在生產(chǎn)奧氏體不銹鋼無縫鋼管時存在以下技術(shù)難點：
（1）確定不銹鋼鋼管坯料加熱工藝制定有一定難度。不銹鋼加熱溫度范圍窄，其導(dǎo)熱率與碳鋼差別也較大。在加熱制度設(shè)計上，為保證加熱質(zhì)量，必須將加熱速度控制在合理的范圍之內(nèi)。而在高溫時，過長的高溫保溫時間和過高的保溫溫度易導(dǎo)致坯料晶粒組織產(chǎn)生δ鐵素體以及出現(xiàn)晶粒長大嚴重現(xiàn)象，從而造成鋼管內(nèi)表面缺陷。
（2）變形工藝參數(shù)設(shè)定需重新選擇，明顯不同于碳鋼鋼管。與碳鋼鋼管相比，不銹鋼鋼管具有變形抗力大、熱膨脹系數(shù)大、低溫段熱導(dǎo)率低、寬展大、易黏鋼的特點，在穿孔、定（減）徑工藝參數(shù)的設(shè)定上與碳鋼鋼管有明顯差異。
（3）不銹鋼鋼管在線水冷熱處理技術(shù)需要確立。在線水冷不同于離線固溶，在線水冷不需再次對鋼管進行加熱，如何利用變形余熱進行在線處理，保證鋼管的力學(xué)性能可滿足后續(xù)加工要求。
攀鋼集團成都鋼釩有限公司為達到局部以熱代冷、簡化工序、降低成本、縮短生產(chǎn)周期的目的，通過生產(chǎn)工藝優(yōu)化、創(chuàng)新，開發(fā)出一種在熱軋機組進行軋制和在線水冷的工藝，直接生產(chǎn)出接近終冷軋成品尺寸的不銹鋼無縫鋼管坯料。
設(shè)計開發(fā)的“熱軋（穿孔+定徑）+在線水冷”生產(chǎn)Φ89mm以下不銹鋼無縫鋼管坯料生產(chǎn)工藝，可減少中間冷軋（拔）道次，極大地簡化工藝流程。
采用在線水冷熱處理，將不銹鋼無縫鋼管坯料的入水溫度控制在920～950℃，可有效保證各方面性能滿足后續(xù)冷加工要求，能夠?qū)崿F(xiàn)代替離線固溶的目的。
盛世東和金屬材料銷售(張掖市分公司)是一家高度專業(yè)化的公司，專業(yè)營銷管理能力和財務(wù)管控能力，緊緊圍繞核心形成的優(yōu)勢。以質(zhì)量求生存，公司擁有龐大的銷售服務(wù)體系、先進的技術(shù)、專業(yè)的設(shè)計團隊。我們注重產(chǎn)品質(zhì)量的同時更注重售前、售中和售后的服務(wù)。公司主張長期合作、持續(xù)經(jīng)營、跨步發(fā)展。
面對經(jīng)濟全球化的要求，公司將繼續(xù)秉承“打造精品，做強企業(yè)，奉獻社會”的企業(yè)宗旨，發(fā)揚“團結(jié)協(xié)作，勤奮敬業(yè)，務(wù)實創(chuàng)新，的企業(yè)精神，努力踐行“不在守業(yè)中求生，要在擴業(yè)中圖強”的發(fā)展理念，科學(xué)整合資源，加強企業(yè)管理，增強企業(yè)核心競爭能力。
公司堅持優(yōu)良服務(wù)，誠信為本，與時俱進，科技為先的企業(yè)理念，堅持科技先導(dǎo)、用戶至上的宗旨，竭誠為廣大用戶服務(wù)。
