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鋸條傳動安裝在蝸輪箱上的電動機通過皮帶輪，三角膠帶驅(qū)動蝸輪箱內(nèi)的蝸桿和蝸輪，帶動主動輪，再驅(qū)動繞在主動被動輪緣上的鋸條進(jìn)行切削回轉(zhuǎn)運動。

鋸條進(jìn)給運動由升降油缸和調(diào)速閥組成的液壓循環(huán)系統(tǒng)，控制鋸梁下降速度從而控制鋸條的進(jìn)給（無級調(diào)速）運動。鋸刷在鋸條出屑的地方，并隨著鋸條走鋸的方向，并由冷卻泵供冷卻液清洗，鋸齒上的切屑。

冷卻液在底座的右側(cè)冷卻切削液箱里，由水泵直接驅(qū)動供冷卻液。按緊停（停止）按鈕，順時針方向，油泵電機工作，齒輪泵工作，油液經(jīng)過濾網(wǎng)管路，調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)工作壓力達(dá)要求。反之按鈕向內(nèi)壓，所有電機停止工作。工件按鉗緊按鈕，電磁閥工作




建貿(mào)機械 (張掖市分公司)專注于 鐓粗機生產(chǎn)廠家行業(yè)，總部位于甘肅張掖。 致力為客戶提供高品質(zhì)的 鐓粗機生產(chǎn)廠家。 秉承“為客戶創(chuàng)造更大價值”的使命，通過高品質(zhì)的 鐓粗機生產(chǎn)廠家產(chǎn)品，已經(jīng)贏得河南、湖北、湖南、安徽、重慶等十余個省市客戶的盛譽。



鋼筋端面打磨機結(jié)構(gòu)與功能可以分為電控系統(tǒng)、氣動加持裝置、銑削機構(gòu)、自動加油機構(gòu)等部分。

（1） 電控系統(tǒng)：選用國內(nèi)品牌電器元件，保證電氣平穩(wěn)運行。
（2） 氣動加持機構(gòu)：由空壓機和雙加持缸及其附屬元件組成，雙氣缸結(jié)構(gòu)使加持更牢固，品牌空壓機供氣更穩(wěn)定充足。
（3） 銑削機構(gòu)：6刀頭銑削頭，水平方向采用無極調(diào)試電機，可根據(jù)鋼筋規(guī)格進(jìn)行調(diào)速。大功率銑削電機保證銑削迅速。
（4） 自動加油機構(gòu)：可自動設(shè)定加油時間，無需擔(dān)心忘記加油使機器壽命縮短。
4.主要技術(shù)參數(shù)
· 轉(zhuǎn)速：1390 min 功率：3KW
· 電源：380V,50-60HZ 重量：300KG
· 外形尺寸：長1100mm寬840mm高1350mm




在原普通帶鋸床上裝配 光柵尺進(jìn)行位置測量，原液壓系統(tǒng)不變。控制系統(tǒng)軟件功能設(shè)計，包括料倉、儲料管理檢索、鋸件分類管理、鋸條彎曲監(jiān)控、材料壓緊 、鋸 條速度、鋸削進(jìn)給速度的自適應(yīng)控制等。為了能同時滿足不改變原液壓系統(tǒng)的要求，系統(tǒng)增加了基于普通電磁閥的位置控制模塊。以防觸電事端的發(fā)作所用導(dǎo)線及絲

文章標(biāo)題：數(shù)控帶鋸床送的材料尺寸不準(zhǔn)的原因

為什么使用金屬帶鋸床要對帶鋸條進(jìn)行磨合

金屬帶鋸床更換全新的帶鋸條鋸齒很鋒利，為了能夠承受雙金屬帶鋸條工作時候的鋸切壓力，必須對新鋸條齒部加以磨合，使其形成一個圓弧面從而保護(hù)齒部，未經(jīng)磨合的鋸齒在高壓下切割，會破損齒尖的組織，縮短帶鋸條的使用壽命。 對一條新的帶鋸進(jìn)行適當(dāng)?shù)哪ズ霞庸ぃ瑢⒛軜O大地增加鋸條的使用壽命，按照客戶切割的材料種類，公司的技能晉級及商品結(jié)構(gòu)調(diào)整資金來源主要是靠自我堆集


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