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無縫鋼管制作工藝

 ①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗工序):

  管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫

  ②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序:

  坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗

  一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。




Q345流體管

流體管是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫管,主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。

流體管是一種具有中空截面,從頭到尾的沒有焊縫。鋼管具有中空截面,鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。輸送流體大量用作輸送流體的管輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。

流體管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量),輸送流體管用作輸送流體管時,焊縫不允許泄露。對于API之類要求的焊管,還要求對每一根焊管的焊縫進行超聲波探傷和水壓試驗;對于輸送具有腐蝕性的化工溶液,所有鋼管必須進行內(nèi)壁防腐蝕處理;流體管都需要去除內(nèi)毛刺,以減少流體輸送阻力。

Q345E輸送流體無縫管力學(xué)性能:抗拉強度:490-675,屈服強度:≥345,伸長率:≥22,Q345是一種鋼材的材質(zhì)。它是低合金鋼,廣泛應(yīng)用于橋梁、車輛、船舶、建筑、壓力容器等。Q代表的是這種材質(zhì)的屈服,后面的345,就是指這種材質(zhì)的屈服值,在345左右。



焊接吹氧管如何清洗和預(yù)熱

在噴(拋)射處理前,采用清洗的方法除去吹氧管表面的油脂和積垢,采用加熱爐對管體預(yù)熱至40一60℃,使吹氧管表面保持干燥狀態(tài)。在噴(拋)射處理時,由于吹氧管表面不含油脂等污垢,可增強除銹的效果,干燥的吹氧管表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離,使除銹后的吹氧管表面更加潔。


 

 

 

 

 

 

 




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