襯板是顎式破碎機(jī)的配件之一，主要用來保護(hù)顎式破碎機(jī)簡(jiǎn)體,比較容易磨損，在一定周期內(nèi)，必須進(jìn)行更換，否則會(huì)降低設(shè)備的使用效率，增加機(jī)器的負(fù)荷，降低產(chǎn)量。
鄂式破碎機(jī)襯板出現(xiàn)磨損初期，可將齒板調(diào)頭使用，或上下兩塊調(diào)頭使用。顎板的磨損，多在中下部，當(dāng)齒高磨損掉3/5時(shí)，即需要根更換新的襯板。兩側(cè)襯板磨損掉2/5時(shí)，也需要更換新的。
鄂式破碎機(jī) 
  降低襯板表面粗糙度
適當(dāng)降低襯板表面粗糙度是提高抗疲勞磨損能力的有效途徑，襯板表面粗糙度要求的高低與襯板表面承受的接觸應(yīng)力有關(guān)，通常接觸應(yīng)力或襯板表面硬度高時(shí)，均對(duì)襯板表面粗糙度要求較低。

  破碎機(jī)煤矸石煤炭充填采空區(qū)技術(shù)發(fā)展過程
  目前我國(guó)充填開采技術(shù)主要經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段：
  ⑴以廢矸石為充填物的干式部分充填階段，其目的主要是處理矸石和沿空留巷；由于技術(shù)和設(shè)備不完善，該階段充填不夠緊實(shí)，充填效果不理想，雖然可以處理一定的煤矸石，但是不能很好的控制地面沉降。
  ⑵以水砂充填為代表的階段，曾作為控制地表沉陷、在建筑物下采煤的主要方法；但是該方法充填成本較高，并且造成煤矸石的浪費(fèi)和污染，生態(tài)環(huán)境效益不突出。
  ⑶當(dāng)前全部充填開采階段，主要有兩種充填方式：
  ①以高濃度膏體為充填物的全部充填工藝，該技術(shù)將煤矸石、粉煤灰等固體廢棄物制作成膏狀漿體，通過泵壓或重力作用，經(jīng)過管道輸送到回采工作面，充填采空區(qū)。該充填技術(shù)具有材料選擇廣泛、采出率高、環(huán)保、性高等優(yōu)點(diǎn)。
  ②以矸石粉煤灰等固體為充填物的全部充填工藝，充填材料為破碎后的煤矸石或固體廢料，利用井下掘進(jìn)矸石進(jìn)行充填的置換開采技術(shù)可實(shí)現(xiàn)礦井矸石的井下處理，做到矸石不上井。
  因此以矸石等固體為充填物的充填開采技術(shù)，具有較高的經(jīng)濟(jì)、生態(tài)和社會(huì)效益。