支持保險資金等社會資本參與企業(yè)并購重組，發(fā)展相關(guān)產(chǎn)權(quán)交易市場?！　　盁o縫管行業(yè)作為關(guān)乎國計民生的資金密集型重要基礎(chǔ)材料工業(yè)，企業(yè)減產(chǎn)甚至關(guān)閉，銀行潛在的大額壞賬等將成為去產(chǎn)能過程中的必需要解決的問題，配套政策支持將助推去產(chǎn)能提速。”中國無縫管網(wǎng)表示。中國無縫管網(wǎng)認(rèn)為，在鋼鐵業(yè)去產(chǎn)能的進(jìn)程中，企業(yè)的盈利會越來越少?！?017年情況非常特殊，11月份往往是鋼材消費(fèi)的旺季，產(chǎn)品會有一定的利潤，但2017年非常例外，近鋼價沒有上漲還有下跌趨勢，這導(dǎo)致11月期間將近11個月的時間企業(yè)一直處于‘失血’的狀態(tài)。 ”　　“2017年我們期貨業(yè)務(wù)開展的重點(diǎn)是無縫管，套保的規(guī)模一般在10萬噸左右，主要是遵循到期交割的思路。我們在2016年的1月份交割了5萬多噸的無縫管，取得了不錯的效果?！敝袊鵁o縫管網(wǎng)表示，其將進(jìn)一步發(fā)揮自身優(yōu)勢，努力增加服務(wù)實(shí)體經(jīng)濟(jì)的廣度和深度，著力做好四方面的工作：一是深化產(chǎn)業(yè)服務(wù)。建立常態(tài)化的企業(yè)綜合服務(wù)機(jī)制，針對鋼鐵生產(chǎn)、消費(fèi)和貿(mào)易企業(yè)的特點(diǎn)，有針對性地開展套期保值專項(xiàng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，進(jìn)一步企業(yè)合理運(yùn)用期貨工具的能力與水平。

碳鋼管通常采用退火處理，而不銹鋼則采用固溶處理。幾何無縫化—內(nèi)外毛刺技術(shù)通常一個完整的內(nèi)毛刺系統(tǒng)由刀具、支持系統(tǒng)和調(diào)控系統(tǒng)三個部份組成，其技術(shù)關(guān)鍵在于刀具的形狀和壽命。內(nèi)毛刺的余高一般控制在0.2mm以內(nèi)，甚至0.1mm以內(nèi)。外毛刺技術(shù)較為簡單，于管體外裝外毛刺刮刀即可。物理無縫化—焊縫退火處理在高頻焊接過程中，由于趨膚效應(yīng)、臨近效應(yīng)和熱傳導(dǎo)的綜合作用，造成了管坯邊緣附近的溫度分布梯度，形成了熔化區(qū)、部分熔化區(qū)、過熱組織區(qū)、正火區(qū)、不完全正火區(qū)、回火區(qū)等特征區(qū)域。 其中過熱區(qū)組織由于焊接的溫度在1100℃以上，奧氏體晶粒急劇長大，冷卻后晶粒粗大，在一定的化學(xué)成分和冷速條件下還會形成硬而脆的晶相。此外，由于溫度梯度的存在也會產(chǎn)生焊接應(yīng)力。其綜合結(jié)果，焊縫區(qū)的綜合機(jī)械性能比母材低。焊管物理無縫化就是通過焊縫熱處理，達(dá)到應(yīng)力、均化和細(xì)化組織、提高焊接熱影響區(qū)綜合機(jī)械性能的目的，而其根本目的是應(yīng)力。直縫電阻焊鋼管與流體輸送用無縫鋼管相比具有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)優(yōu)勢，例如焊管壁厚較薄，尺寸精度較高，等等。

美國《普林斯頓報告》和我國石化等各個行業(yè)的實(shí)踐為我們鋼管業(yè)發(fā)展方向樹立了一種觀察標(biāo)桿，啟示我們:中國今后發(fā)展無縫鋼管和發(fā)展焊管都應(yīng)當(dāng)向技術(shù)高層次方向發(fā)展。無縫化鋼管依據(jù)成型方式不同分為無縫鋼管、焊接鋼管和熱擴(kuò)管等幾類。無縫鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為《低中壓輸送流體用無縫鋼管》(GB/T8163-1999)，是指利用柱狀鋼坯加熱，模具穿孔方式生產(chǎn)的熱軋鋼管和利用冷拔機(jī)組將原管拉伸方式生產(chǎn)的冷拔鋼管。該類鋼管特點(diǎn)為管徑大、直度好、壁厚大、產(chǎn)量低、耗能大、成本高、長度10米左右且非定尺，另外一個重要特征是所有鋼管均有偏壁現(xiàn)象，即壁厚不均勻,偏差較大。 焊接鋼管目前根據(jù)焊縫形式不同分為直縫焊接鋼管、螺旋焊接鋼管兩種，直縫焊接鋼管就焊接工藝不同又分為直縫電阻焊鋼管（ERW）和直縫埋弧焊鋼管（LSAW），執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3091-2001)，焊接鋼管均是利用軋輥等模具將帶鋼延圓形漸開線逐步卷為圓形，再通過埋弧、電阻等不同焊接方式焊接成型生產(chǎn)的鋼管。該成型方式的特點(diǎn)是產(chǎn)品產(chǎn)量高、成本低、耗能小、長度可以達(dá)16米且可以定尺、直徑及壁厚可良好控制，缺點(diǎn)主要是目前國內(nèi)鋼管生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)落后，導(dǎo)致焊縫部分強(qiáng)度不足，壁厚一般國內(nèi)無法做厚。