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盆式橡膠支座安裝工藝:1、把錨柱安裝在支座底板四角。2、澆注支座支墩,留出頂端一段高度,留出高度要比支座的錨柱大些;3、把支座吊到墊石上方,校正平面位置和高度;4、澆注墊石混凝土;5、安裝支座上部的4個錨柱;6、安裝現澆梁模板,綁扎現澆梁鋼筋;7、澆注梁體混凝土;8、拆除支座兩側的臨時連接。橋梁支座更換設計要點: ⑴ 本次支座更換工程后維持原設計荷載等級標準不變,支座型號不變。⑵ 要求橋臺同步頂起到滿足要求并可靠支護后再進行支座更換,頂升過程需均勻緩慢進行并逐級加載,一般每5mm一級,總頂升量≤30mm,頂升過程需安放臨時保護支撐⑶ 保持原有下部結構不變,更換全部3個橡膠支座,支座更換時主要采用橋梁頂升高度位移控制,要求使用百分表對頂升過程進行即時監(jiān)控。⑷ 頂升過程中對梁腹板、橫向聯系進行全程檢查觀察,避免出現腹板及各聯結處開裂,防止整橋滑移變位。⑸ 同步頂升的千斤頂不同步位移誤差小于2mm。⑹ 落梁時需稍頂升千斤頂,卸除臨時支撐保護環(huán),控制要求與頂梁相同。⑺ 原支座采用了環(huán)氧樹脂粘結,取下比較困難,擬采用鋼釬撬棍配合乙炔焰加熱的方式取出,必要時重新制作支座墊石。




橋梁支座更換支座是橋梁的重要傳力裝置,設計中除考慮其應有足夠的強度、剛度和自由的轉動或移動性能外,還應注意便于維修和更換,施工中應重視座板下混凝土墊層的平整,并應根據氣溫確定其安放位置;在地震區(qū)應考慮抗震措施。更換橋梁支座安裝(1)在支座安裝之前應對支座的安裝位置進行測量檢驗,支座安裝平面應和支座的滑動平面或滾動平面平行,其平行度的偏差不宜超過2‰。(2)支座安裝前應對活動支座頂、底板的相對位置進行檢查。(3)支座安裝后,滾動和滑動平面應水平,其與理論平面的斜度不大于2‰。支座上、下板中心應對中,其偏差不大于2‰。(4)為保證支座安裝平整,一般應在支座底面與職稱墊石頂面之間,搗筑20~50mm厚的干硬性無收縮砂漿墊層。為了保證橋梁支座的施工質量,以及安裝、調整、觀察、及更換橋梁支座的方便不管是采用現澆梁法還是預制梁法施工,不管是安裝何種類型的橋梁支座,在墩臺頂設置支撐墊石是必須的。



PLC同步頂升橋梁支座更換技術的優(yōu)勢都有哪些 同步頂升是一種在不損壞橋梁結構和不降低橋梁性能的情況下,通過縱向和橫向逐跨逐墩同步頂升的方法。將梁體上部結構抬高到一定高度,以進行支座更換施工等操作,然后進行同步落梁的技術。同步頂升設備選擇PLC控制液壓同步系統(tǒng),該系統(tǒng)由液壓系統(tǒng)(包括檢測傳感器),計算機自動控制系統(tǒng)和其他部分組成。下面小編就跟大家分享下PLC同步頂升技術的優(yōu)勢都有哪些?PLC同步頂升技術的十大優(yōu)勢:1、位移控制為主體,壓力參數控制為補充;多點同步位移誤差≤±0.5mm;2、使用拉線傳感器監(jiān)控位移變化,并自動反饋至控制系統(tǒng)進行動作調整;3、拉線位移傳感器的分辨率:0.004mm,完全達到了土木工程中位移傳感器精度的要求;4、位移傳感器和千斤頂分開安裝,以免在千斤頂作業(yè)過程中因千斤頂基礎的位移而引起的位移量判斷錯誤;5、誤差超限時自動報警并停機;6、每個工作點的工作壓力和排量可以單獨設置,操作和監(jiān)控;7、支持單作用千斤頂或雙作用千斤頂;8、控制系統(tǒng)PROFIBUS-DP現場總線,采用中繼器互連,可超過10公里,可以完成長距離,大跨度連續(xù)梁的多個墩的同步頂升;9、在光束下降過程中,系統(tǒng)可以保持與頂升過程相同的控制精度;10、同時,系統(tǒng)采用電控系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的分體結構,方便現場安裝和運輸。


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