十堰張灣方矩管內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。 　　(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調整工藝參數(shù)，及時缺陷。 　　(9)采用空氣等離子切割機將方管切成單根。 　　(10)十堰張灣方矩管切成單根方管后，每批方管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，方管表面質量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。 　　(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)。

十堰張灣方矩管鋼結構的焊接變形，主要是焊接應力較大，大于結構的承受能力后，導致結構扭曲，以緩解較大的焊接應力。。 　　1、采取較小的焊接參數(shù)，小規(guī)范焊接，即電流要點，速度慢一點等 　　2、先進行點固焊，把整個結構全部焊接成形，以增加結構強度 　　3、每條焊縫，尤其是長焊縫，都不要一次性焊接完成，間斷分部完成。 　　十堰張灣方矩管焊接焊接變形主要是焊縫收縮力大于母材強度造成的。 　　1：采取較小的焊接線能量，(焊接線能量與電流大小成正比，而與焊接速度成反)，即：用較小焊接電流、較快的焊速。 　　2：只有單面一條焊縫的，采用從中部開始分段退焊，即：第二段焊縫收弧在段起弧處。

十堰張灣方矩管在焊接變形的理論上，我們可以知道，大尺寸的焊縫，就導致變形越大，焊接相同的尺寸，焊接熱輸入就較大，也會導致變形較大，大長焊縫焊接，焊接變形就會較小，焊縫布置的不對稱或者是非對稱性的焊接，都會使焊縫偏差更為嚴重，使其嚴重的變形。 　　十堰張灣方矩管焊接規(guī)范是通過工藝試驗和工藝分析，在確定方矩管對接焊縫采用雙二氧化碳氣體保護電弧焊，焊接層的焊接電流是200-250A，第二層的電弧電壓是24-26V，其工藝要求是層焊縫必須能夠保證良好的焊接，使其形成，焊接的電流，電弧電壓，送絲速度和焊接速度需要更具設備進行調節(jié)。