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應(yīng)包括潔凈完整的鋁黃銅冷凝管件,電鍍、非電鍍的均可。不得含有鎳合金、鋁合金以及被腐蝕的材料。
在銅鋅合金中加入鋁、硅、錳、鉛、錫等元素,就形成了特殊黃銅。如鉛黃銅、錫黃銅、鋁黃銅、硅黃銅、錳黃銅等。
鉛黃銅的切削性能優(yōu)良,耐磨性好,廣泛用于制造鐘表零件,經(jīng)鑄造制作軸瓦和襯套。
錫黃銅的耐腐蝕性能好,廣泛用于制造海船零件。
鋁黃銅中的鋁能提高黃銅的強度和硬度,提高在大氣中的抗蝕性,鋁黃銅用于制造耐蝕零件。
硅黃銅中的硅能提高銅的力學(xué)性能、耐磨性的耐蝕性,硅黃銅主要用于制造海船零件及化工機械零件。
黃銅是由銅和鋅所組成的合金
白銅是銅和鎳的合金
青銅是銅和除了鋅和鎳以外的元素構(gòu)成的合金,首要有錫青銅,鋁青銅等
紫銅是銅含量很高的銅,其它雜質(zhì)總含量在1%以下。
普通黃銅
它是由銅和鋅組成的合金。
當(dāng)含鋅量小于 39% 時,鋅能溶于銅內(nèi)構(gòu)成單相 a ,稱單相黃銅 ,塑性好,適于冷熱加壓加工。
當(dāng)含鋅量大于 39% 時,有 a 單相還有以銅鋅為基的 b 固溶體,稱雙相黃銅, b 使塑性小而抗拉強度上升,只適于熱壓力加工
若持續(xù)增加鋅的質(zhì)量分?jǐn)?shù) ,則抗拉強度下降,無運用價值
代號用“ H +數(shù)字”表明, H 表明黃銅,數(shù)字表明銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
如 H68 表明含銅量為 68% ,含鋅量為 32% ,的黃銅,鑄造黃銅則在代號前“ Z ”字,如 ZH62
如 Zcuzn38 表明含鋅量為 38% ,余量為銅的鑄造黃銅。
H90 、 H80 單相,金黃色,故有金色共稱之,稱為鍍層,裝飾品,獎?wù)碌取?span>
H68 、 H59 歸于雙相黃銅,廣泛用于電器上的結(jié)構(gòu)件,如螺栓,螺母,墊圈、繃簧等。
一般情況下,冷變形加工用單相黃銅 熱變形加工用雙相黃銅。
白銅是銅和鎳的合金
青銅是銅和除了鋅和鎳以外的元素構(gòu)成的合金,首要有錫青銅,鋁青銅等
紫銅是銅含量很高的銅,其它雜質(zhì)總含量在1%以下。
普通黃銅
它是由銅和鋅組成的合金。
當(dāng)含鋅量小于 39% 時,鋅能溶于銅內(nèi)構(gòu)成單相 a ,稱單相黃銅 ,塑性好,適于冷熱加壓加工。
當(dāng)含鋅量大于 39% 時,有 a 單相還有以銅鋅為基的 b 固溶體,稱雙相黃銅, b 使塑性小而抗拉強度上升,只適于熱壓力加工
若持續(xù)增加鋅的質(zhì)量分?jǐn)?shù) ,則抗拉強度下降,無運用價值
代號用“ H +數(shù)字”表明, H 表明黃銅,數(shù)字表明銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
如 H68 表明含銅量為 68% ,含鋅量為 32% ,的黃銅,鑄造黃銅則在代號前“ Z ”字,如 ZH62
如 Zcuzn38 表明含鋅量為 38% ,余量為銅的鑄造黃銅。
H90 、 H80 單相,金黃色,故有金色共稱之,稱為鍍層,裝飾品,獎?wù)碌取?span>
H68 、 H59 歸于雙相黃銅,廣泛用于電器上的結(jié)構(gòu)件,如螺栓,螺母,墊圈、繃簧等。
一般情況下,冷變形加工用單相黃銅 熱變形加工用雙相黃銅。
是由錫為主加元素的銅錫合金,也稱為錫青銅
當(dāng)含錫量小于 5~6% ,錫溶于銅中構(gòu)成 a 固溶體,塑性上升,當(dāng)含錫量大于 5~6% 時,由于呈現(xiàn)了 Cu31sb8 為基的固溶體,抗拉強度下降,所以秤的錫青銅含錫量大多在 3~14% 之間,
當(dāng)含錫量小于 5% ,適用于冷變形加工,當(dāng)含錫量為 5~7% 時的適用于熱變形加工。當(dāng)含錫量大于 10% 時,適用于鑄造。
由于 a 與 & 電極電位附近,且成分中的錫氮化后生成細(xì)密的二氧化錫薄膜,耐大氣、耐海水等的耐蝕性上升,僅僅耐酸性較差。
由于錫青銅結(jié)晶溫度規(guī)模較寬,流動性差,不易構(gòu)成會集縮孔,而易構(gòu)成枝晶偏析和渙散縮孔,鑄造縮短率小,有利于得尺度極接近于鑄型的鑄件,所以適于鑄造形狀雜亂。壁厚較大的條件,而不合適鑄造要求細(xì)密度高和密封性好的鑄件。
錫青銅有杰出的減摩性,抗磁性及低溫耐性。
錫青銅按出產(chǎn)辦法可分為壓力加工錫青銅與鑄造錫青銅兩大類。
A 、壓力加工錫青銅
含錫量一般小于 8% ,宜冷熱壓力加工成板 | 、帶、棒、管等型材直銷,經(jīng)加工硬化后,其抗拉強度、硬度上升、而塑性下降。再退火后 可堅持較高抗拉強度下改進塑性、尤其是取得高的彈性極限。
適制外表上要求耐蝕及耐磨件,彈性件,抗磁件及機器中滑動軸承,軸套等
常用的有 Qsn4-3 Qsn6.5~0.1 。
當(dāng)含錫量小于 5~6% ,錫溶于銅中構(gòu)成 a 固溶體,塑性上升,當(dāng)含錫量大于 5~6% 時,由于呈現(xiàn)了 Cu31sb8 為基的固溶體,抗拉強度下降,所以秤的錫青銅含錫量大多在 3~14% 之間,
當(dāng)含錫量小于 5% ,適用于冷變形加工,當(dāng)含錫量為 5~7% 時的適用于熱變形加工。當(dāng)含錫量大于 10% 時,適用于鑄造。
由于 a 與 & 電極電位附近,且成分中的錫氮化后生成細(xì)密的二氧化錫薄膜,耐大氣、耐海水等的耐蝕性上升,僅僅耐酸性較差。
由于錫青銅結(jié)晶溫度規(guī)模較寬,流動性差,不易構(gòu)成會集縮孔,而易構(gòu)成枝晶偏析和渙散縮孔,鑄造縮短率小,有利于得尺度極接近于鑄型的鑄件,所以適于鑄造形狀雜亂。壁厚較大的條件,而不合適鑄造要求細(xì)密度高和密封性好的鑄件。
錫青銅有杰出的減摩性,抗磁性及低溫耐性。
錫青銅按出產(chǎn)辦法可分為壓力加工錫青銅與鑄造錫青銅兩大類。
A 、壓力加工錫青銅
含錫量一般小于 8% ,宜冷熱壓力加工成板 | 、帶、棒、管等型材直銷,經(jīng)加工硬化后,其抗拉強度、硬度上升、而塑性下降。再退火后 可堅持較高抗拉強度下改進塑性、尤其是取得高的彈性極限。
適制外表上要求耐蝕及耐磨件,彈性件,抗磁件及機器中滑動軸承,軸套等
常用的有 Qsn4-3 Qsn6.5~0.1 。
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