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γˊ相不是蘇州張家港奧氏體不銹鋼中的常見相。但是當其在鋼中細小而彌散地在晶內沉淀時,會顯著提高鋼的強度及硬度。很多蘇州張家港奧氏體、半奧氏體及馬氏體沉淀硬化不銹鋼,就是利用γˊ相的這種沉淀強化效應來進一步獲得高強度。鋼中生成的γˊ相取決于采用的沉淀強化元素(鋁、鈦和鈮等)的不同,常常為Ni3Al,Ni3Ti,Ni3Nb及Ni3(Al,Ti)等。γˊ相具有面心立方結構,其點陣常數(shù)與奧氏體基體很相近,因而該相開始生成時總是與奧氏體基體保持固定位向的共格關系。奧氏體不銹鋼中的γˊ相沉淀主要發(fā)生在500-900℃的溫度區(qū)間內,超過1000℃的加熱導致γˊ相溶解到奧氏體基體中。 4.2.3、蘇州張家港奧氏體不銹鋼的適用環(huán)境與基本用途 1Cr17Ni7是一種亞穩(wěn)定奧氏體不銹鋼,在固溶狀態(tài)下具有完全的奧氏體組織。但是,經過冷變形加工,取決于變形量的大小,會有一部分乃至大部分奧氏體變成馬氏體,從而鋼的強度和硬度顯著提高,同時該鋼種在大氣條件下也有較好的耐銹性。因而此鋼主要以冷加工狀態(tài)應用于承受較高負荷、又希望減輕設備重量和不生銹的設備或構件,比如鐵道車輛的裝飾板、傳送帶和緊固件、不銹鋼板等。



蘇州張家港00Cr17Ti是一種低碳、氮含量的鐵素體不銹鋼。與前述蘇州張家港1Cr17Ti和0Cr17Ti相比較,由于間隙元素碳、氮含量較低,故其耐蝕性、塑性、韌性均有所改善。此鋼的用途基本上與0Cr17Ti相同,但是,當耐蝕性、深沖性能、可焊性要求較高時則可選用蘇州張家港00Cr17Ti。 1Cr17Mo2Ti是在1Cr17Ti鋼中加入~2%Mo而發(fā)展的鋼種。由于Cr,Mo 的復合作用,此鋼對弱還原性酸和有機酸(例如醋酸、果酸等)的耐腐蝕能力以及耐孔蝕的性能遠較1Cr17Ti鋼為優(yōu)。 此鋼種多用于制造與有機酸相接觸的設備以及制鹽、人造纖維、造紙、食品等工業(yè)用的耐蝕和清潔設備。1Cr17Mo2Ti鋼在氧化性酸中,例如在硝酸中其耐蝕性低于不含鉬的Cr17型鋼,故它不適于在氧化性酸中使用。 1Cr25Ti系高鉻含量的一種純鐵素體不銹鋼。它在1000~1100 ℃有良好的抗氧化性。此鋼的主要用途是制造耐氯鹽(如氯化鈉)溶液和不同濃度的硝酸或磷酸腐蝕的容器。也可制造換熱器、蛇形管和硝酸濃縮設備。由于含鉻量高、有б相脆性和475℃脆化敏感性,故長期使用溫度應避開б相形成溫度和450~550℃范圍。




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當蘇州張家港00Cr18Mo2(Ti),高純Cr18Mo2(Ti)鋼中含Ni+Cu量≤0.5%時,退火態(tài)一般不產生氯化物應力腐蝕破裂。表3-34和圖3-85為所得到的結果。 需要提出,鐵素體鉻不銹鋼的耐應力腐蝕也是有條件的。過量的鎳、銅、過高的碳、氮含量,遭受敏化處理(例如焊接),不適當冷加工以及過高的載荷(或殘余)應力等均可導致其應力腐蝕的出現(xiàn)。 冷、熱加工和熱處理工藝及焊接性能 試驗及實踐表明,蘇州張家港00Cr18Mo2(Ti)以及高純Cr18Mo2(Ti)的冷、熱加工一般均不困難。這些鋼的高溫塑性 ,在1000-1200℃很易熱加工。但是,為了細化晶粒并獲得良好塑性,與前述鐵素體不銹鋼一樣,熱加工終止溫度應盡量低且變形量需足夠大。 根據(jù)冷彎、杯突試驗和深沖試驗結果,00Cr18Mo2(Ti)以及高純蘇州張家港Cr18Mo2(Ti)薄板均具有優(yōu)良的冷成型性。結果見表3-35和表3-36。鐵素體不銹鋼的冷加工硬化傾向雖較Cr-Ni奧氏體不銹鋼小,但由于其延伸率的 值較18-8鋼為低。因此,冷成型尚需選擇適合此特性的沖模具。




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