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產(chǎn)品優(yōu)勢圖



廣州增城注塑產(chǎn)品 參考事項:51 當溫度降低到不產(chǎn)生凹瘋時，如果 在模腔內(nèi)的材料還有壓力，應(yīng)該考慮到不會產(chǎn)生四痕了。圍繞在模具內(nèi)的材料在模具內(nèi)的壓力即靜壓力.無論什么地方都是不一定的。接近澆口部分的壓力高，如果材料的通邊寬，因為到各個角落的壓力的傳遞，近澆口同遠離澆口的地方的壓力差跟全體的壓力相比相差很小就不會產(chǎn)生凹痕，也就能得到不殘留內(nèi)部應(yīng)力的制品。而部分的材料在流入有困難的場所時，這個地方有高的壓力，其他地方的壓力降低就會產(chǎn)生凹痕。這一部分高壓的殘留，是制品的內(nèi)部應(yīng)力也大。在理想的狀態(tài)下材料溫度同模具溫度的上升，材料流動性較好，并目射出在靜壓狀態(tài)也變底 5-2在變化成型條件時，溫度、壓力、時間的組合應(yīng)預(yù)先制作好的表格，按順序進行，就可以早知道結(jié)果。首先時間變得很長后，每逢壓力的微小變化也容易知道。應(yīng)注意的是，得到溫度變化時的結(jié)果，應(yīng)該在注射料之后，等溫度降下后再生產(chǎn)時的結(jié)果.




廣州增城注塑產(chǎn)品 制品凹痕的方法 產(chǎn)生凹痕的原因 制品各部分厚度不同1-1 模具內(nèi)在壓力不足1-2 模具冷卻不充分 由于冷卻時間不足而產(chǎn)生的變形1-4 相關(guān)聯(lián)的知識 21 在生產(chǎn)制品過程中，凹痕是不良現(xiàn)象中發(fā)生頻率 的，注入模具的塑料在冷卻時發(fā)生體積收縮，早冷卻部分即表面首先硬化，內(nèi)部就會產(chǎn)生氣泡，所謂凹痕，就是冷卻慢的部分在氣泡收縮的方向產(chǎn)生了顯眼的凹面。2-2收縮性大的材料也容易產(chǎn)生凹痕。當要改變成型條件來四痕時，應(yīng)該把設(shè)定條件往收縮小的方向設(shè)定。即模溫、料筒溫度降低，射出壓力提高，但是應(yīng)該注意由此可能會引起殘余內(nèi)應(yīng)力。 23因為凹痕以不顯眼為好，所以，如果不影響外觀的時候，有故意在模具上加工成腐她的模樣，例如紋狀、粒狀等。還有，如果成型材料是 HIPS時，用降低模溫來降低光潔度也有效果。但是這些方法一旦有凹痕發(fā)生，想修理磨光制品就有困難。


產(chǎn)品案例


公司實力


廣州增城注塑產(chǎn)品 澆口斷裂的方法 產(chǎn)牛澆口斷裂的原因 1-1 澆1附近的殘留應(yīng)力 1-2 口附近的配向 相關(guān)聯(lián)的知識 2-1 出于澆口附近的壓力很大，不是產(chǎn)生殘留應(yīng)力就是產(chǎn)生配向問題，請參考裂紋這·節(jié) 出于材料的差異 4-1PVC,內(nèi)稀類材料等因流動性不好，使用 制品厚度差異的方法 制品產(chǎn)生厚度差異的原因 1-1偏差 1-2由于射出模具的起被 1-3由于射出壓模具的變形 相關(guān)聯(lián)的知識 2-1 模具只要有稍微的偏差，就會使流入模具的熔融材料不均勻，剛開始對流入則施加了大的壓力，使?？h產(chǎn)生變形，偏差就越來越大,即使在樓具不偏差的場合，如果是設(shè)置了流入不均勻的澆口也會產(chǎn)生同樣的結(jié)果2-2為了防止動，靜模的偏移以及變形，有時有必要設(shè)置可靠的鎖定凹槽三解決方法 3-1即時:下降注射壓力 3一2長期:動靜模的內(nèi)腔同模芯對準，設(shè)置凹槽強制調(diào)整 四由于材料的差異 4-1 流動性好的材料只要較低的壓力就能進入型腔，制品產(chǎn)生厚度差異就困難。 參考事項 5-1 使用粗的導(dǎo)向銷來代替凹槽效果不大。


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