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不銹鋼螺旋機工作時旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行輸送，使物料不與螺旋機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋機旋轉(zhuǎn)軸上焊有螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承，在螺旋管較長時，應加中間吊掛軸承。
立式垂直螺旋輸送機產(chǎn)品：
垂直螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送垂直螺旋輸送機物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。
垂直螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應加中間吊掛軸承。
借鑒國外的設計，電除塵器底部螺旋一般選用懸臂軸式螺旋輸送機，軸承的長度僅為螺旋長度的一半，且不采用吊軸承(如圖2)。
圖2懸臂軸式螺旋輸送機
其設計理念為避免吊軸承的出現(xiàn)，防止堵灰。但這種設計對螺旋材質(zhì)、加工和系統(tǒng)設計及運行水平的要求相當高。目前國內(nèi)的設備分包商往往對這種設計缺乏足夠的理解和重視，采用低等級鋼材，加工粗糙，導致硬度、強度和同心度指標低。若采用這種設計，葉片在運行一段時間后，就會出現(xiàn)偏心、彎曲、折斷等故障，因此不建議采取這種設計。
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的螺旋輸送機即可。但考慮到前幾個電場可能會出現(xiàn)故障而導致 一個電場輸灰負荷加大，且小管徑螺旋中容易產(chǎn)生粉料堵塞的情況。因此，一般選用的螺旋輸送機直徑不小于300mm。
在某工程應用中，螺旋輸送機初選用了長度為7m、直徑為500mm的兩頭吊軸承型式的螺旋。在調(diào)試運行中發(fā)現(xiàn)，這種螺旋輸送機在輸送粉料運行時，很容易造成尾端堵塞拱料，甚至結(jié)塊。這主要是由于在螺旋尾端吊軸承處的螺旋截面積明顯減小，輸灰不暢而造成灰料堆積，在螺旋葉片的擠壓作用下，粉料逐漸形成灰塊。另外，如果鍋爐已啟動而脫硫系統(tǒng)未投運時，由于灰斗和螺旋未采取保溫和加熱措施，煙氣會在某些冷點結(jié)露，使形成的灰塊硬度加大，在達到一定程度后，會造成螺旋停轉(zhuǎn)，葉片損壞，甚至燒毀電機。
