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升降式平面滑移主要由閘框閘板吊座和斜鐵等部件組成，為了克服以往鋼門容易腐蝕的缺點，閘框閘板全部采用鑄鐵結構，其中閘框又由上橫梁下橫梁左直梁右直梁組成，為了制造運輸安裝方便，閘板一般按其大小或高度由上下幾部分組合而成。 　　在安裝之前，首先要檢查閘板、閘板、閘板之間(指多塊閘板組合的閘門)的連接螺絲，是否在運輸和裝卸過程中造成松動。其切口是否錯齒，應以平面為準，檢查閘板與閘槽之間的間隙，間隙不大于0.mm，如間隙可調整關閉裝置，上緊各連接螺栓。安裝水閘事宜。 　　澆筑混凝土時，流進閘板閘框斜鐵擋板間的灰漿應干凈，以防灰漿凝固后影響閘門開啟。閘門在安裝時整體垂直于預留槽內，在兩個立柱的下方墊上墊子(嚴禁墊下橫梁)，兩個立柱采用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn)。把水閘找直找平，各腳孔內各排上地腳螺栓，調整好水閘位置，支好模板，進行二次澆注。



　1閘門制造安裝應按設計圖紙要求，并參照《水工建筑物金屬結構制造、安裝與交接驗收規(guī)程》的有關規(guī)定進行。 　　2、鑄鐵閘門必須根據設計要求的方位安裝，不許反裝。閘門的中心線應與閘門孔口中心線重合，并保持垂直。門框須與混凝土墩墻接和緊密。安裝時必須采取可靠措施固定，防止?jié)仓炷習r變形。閘門及啟閉機安裝后，須保證啟閉自如。 　　3、平板閘門門槽預埋件的安裝須設固定的基準點，嚴格保證設計要求的孔口、門槽尺寸、垂直度和平整度。 　　4、門槽預埋件安裝調整合格后，應采取可靠的加固措施。如采用一次澆筑混凝土的方法，門槽預埋件須與固定的不易變形的部位或專用支架可靠的聯接固定，防止產生位移和變形；如采用第二次混凝土澆筑的方法，對門槽預埋件必須與一次混凝土的外伸鋼筋可靠聯接固定。沿預埋件高度，工作面每0.5米不少于2根聯接鋼筋，側面每0.5米不少于1根聯接鋼筋。一次混凝土與二次混凝土的接合表面須鑿毛，保證接合良好。




一、清洗表面污垢、灰塵，各潤滑點加足潤滑劑脂； 二、安裝過程中應保證機器與閘門同心度，誤差不超過5mm； 三、機器裝上，先行空載運行兩個全程檢查有無反常； 四、試車時先100mm，檢查各部件有無變形，閘門在門槽中的滑動情況，確認無誤后方能繼續(xù)，每0.5m再檢查一次。當PK1發(fā)訊時，表明油泵壓力過低，聲光報警，停泵檢修。螺桿式啟閉機調試方式及注意事項： 1、當啟閉機在無載荷的情況下,保證三相電流不平衡不超過正負10%，并測出電流值。 2、對于上下限位的調整：當閘門處于全閉的狀態(tài)時，將上限壓緊上行程開關并固定在螺桿啟閉機的螺桿上。當閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關并固定在螺桿上。 3、對于啟閉機的主令操控裝置調整，務必保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。



閘門的迎水面一定要按設計要求安裝否則因板面受力方向不對，引起板面斷裂，遇反向受壓時一定要在訂貨時說明，防止發(fā)生重大事故。 　　在訂貨時要提供孔口尺寸，水頭，高度和結構形式，閘板面一般為正向（迎水面）受壓，如需反向受壓，訂貨時需說明，止水一般是后止水（背水面），需前止水時，訂貨時應說明，使用時必須按操作規(guī)程操作。 　　經常檢查閘門板與閘槽是否卡澀，及時將卡澀物，保證位置置中，使設備正常運行。



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