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1回用是現(xiàn)在的廢水處理技術(shù)中發(fā)展的趨勢，電鍍廢水的回用工藝通常都是：物化+生化+深度處理。在物化階段，通常會(huì)采用兩級物化沉淀工藝，能將絕大部分重金屬離子去除，但物化對廢水中的有機(jī)物去除率不高，再采用生化去除廢水中的有機(jī)物，進(jìn)入生化階段時(shí)，重金屬離子的濃度很低，對生物的影響較小。再經(jīng)過深度處理，出水可做中水回用。
所以，生化工藝應(yīng)用在電鍍廢水處般電鍍廢水處理是采用的化學(xué)沉淀+生化處理的方法，在前面的化學(xué)沉淀過程中大部分的金屬離子都已經(jīng)被去除達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)了，然后在生化處理中進(jìn)行COD的去除。由于金屬離子的量很低，一般對生化過程是沒有什么影響的理中，物化階段對重金屬離子的去除效率非常關(guān)鍵




1 浙江新昌縣儒岙鎮(zhèn)號稱中國藥用膠囊之鄉(xiāng)，鼎盛時(shí)期，全鄉(xiāng)數(shù)百家大小膠囊廠家、作坊，年生產(chǎn)藥用膠囊1000億粒，產(chǎn)量占到全國三分之一。但早報(bào)評論員早年前往采訪時(shí)獲知，多數(shù)廠家和作坊屬無證生產(chǎn)，導(dǎo)致所產(chǎn)膠囊也以“三無產(chǎn)品”居多。

  早，藥用膠囊生產(chǎn)監(jiān)管歸衛(wèi)生部管。1989年，衛(wèi)生部將其列為藥品監(jiān)管范圍。1990年起，衛(wèi)生部向部分膠囊生產(chǎn)的達(dá)標(biāo)企業(yè)頒行《藥品生產(chǎn)許可證》，若照此堅(jiān)持下去，今天的情況也許不至于如此之糟。可嘆的是，這廂衛(wèi)生部的許可證需要達(dá)標(biāo)一批才能頒行一批，那廂 醫(yī)藥管理局也于1992年起向全部生產(chǎn)廠家核發(fā)了《藥品包材企業(yè)許可證》。于是，只有中國才會(huì)出現(xiàn)的“有趣現(xiàn)象”是，同為膠囊生產(chǎn)企業(yè)不但所持生產(chǎn)許可證完全不同，甚至連膠囊的產(chǎn)品屬性也完全不同。如此匪夷所思，直到1998年 藥監(jiān)局組建后才有所改觀。但藥用膠囊生產(chǎn)過程，除所用原料被納入《中國藥典》之外，強(qiáng)制性的藥用膠囊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以及生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)依然空缺至今。換言之，對央視剛曝光的無良企業(yè)，要想對其依法追責(zé)，至少在技術(shù)



1廢料中含有大量的“氮元素”，可以通過煅燒來生產(chǎn)農(nóng)用化肥，以此來滿足農(nóng)作物的生產(chǎn)，提高小麥和水稻的產(chǎn)量。

  

 3、毛發(fā)利用

在制革生產(chǎn)中，可以回收利用的廢毛主要包括綿羊毛和山羊毛，除直接回收外，毛的開發(fā)利用研究還包括：毛的降解、降解產(chǎn)物的分離純化等等，其可用于以下幾個(gè)方面：生物發(fā)酵和土壤調(diào)節(jié)劑、化學(xué)降解制備蛋白多肽等。

  

 4、肉渣利用

原料皮經(jīng)浸水去肉后所得的肉渣是回收油脂不可忽視的原料，去肉所得的肉里經(jīng)洗滌后熬煮，此時(shí)油脂漂浮在液面上，可以從液面上將油脂收集起來，這些回收的油脂皂化值一般在190-210，可用于生產(chǎn)高級油脂、甘油等，在制革工業(yè)中也常將這些油脂進(jìn)行硫酸化或亞硫酸化后用于皮革




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