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1回用是現(xiàn)在的廢水處理技術中發(fā)展的趨勢，電鍍廢水的回用工藝通常都是：物化+生化+深度處理。在物化階段，通常會采用兩級物化沉淀工藝，能將絕大部分重金屬離子去除，但物化對廢水中的有機物去除率不高，再采用生化去除廢水中的有機物，進入生化階段時，重金屬離子的濃度很低，對生物的影響較小。再經過深度處理，出水可做中水回用。
所以，生化工藝應用在電鍍廢水處般電鍍廢水處理是采用的化學沉淀+生化處理的方法，在前面的化學沉淀過程中大部分的金屬離子都已經被去除達到排放標準了，然后在生化處理中進行COD的去除。由于金屬離子的量很低，一般對生化過程是沒有什么影響的理中，物化階段對重金屬離子的去除效率非常關鍵




1 浙江新昌縣儒岙鎮(zhèn)號稱中國藥用膠囊之鄉(xiāng)，鼎盛時期，全鄉(xiāng)數(shù)百家大小膠囊廠家、作坊，年生產藥用膠囊1000億粒，產量占到全國三分之一。但早報評論員早年前往采訪時獲知，多數(shù)廠家和作坊屬無證生產，導致所產膠囊也以“三無產品”居多。

  早，藥用膠囊生產監(jiān)管歸衛(wèi)生部管。1989年，衛(wèi)生部將其列為藥品監(jiān)管范圍。1990年起，衛(wèi)生部向部分膠囊生產的達標企業(yè)頒行《藥品生產許可證》，若照此堅持下去，今天的情況也許不至于如此之糟?？蓢@的是，這廂衛(wèi)生部的許可證需要達標一批才能頒行一批，那廂 醫(yī)藥管理局也于1992年起向全部生產廠家核發(fā)了《藥品包材企業(yè)許可證》。于是，只有中國才會出現(xiàn)的“有趣現(xiàn)象”是，同為膠囊生產企業(yè)不但所持生產許可證完全不同，甚至連膠囊的產品屬性也完全不同。如此匪夷所思，直到1998年 藥監(jiān)局組建后才有所改觀。但藥用膠囊生產過程，除所用原料被納入《中國藥典》之外，強制性的藥用膠囊質量標準，以及生產工藝標準依然空缺至今。換言之，對央視剛曝光的無良企業(yè)，要想對其依法追責，至少在技術



1廢料中含有大量的“氮元素”，可以通過煅燒來生產農用化肥，以此來滿足農作物的生產，提高小麥和水稻的產量。

  

 3、毛發(fā)利用

在制革生產中，可以回收利用的廢毛主要包括綿羊毛和山羊毛，除直接回收外，毛的開發(fā)利用研究還包括：毛的降解、降解產物的分離純化等等，其可用于以下幾個方面：生物發(fā)酵和土壤調節(jié)劑、化學降解制備蛋白多肽等。

  

 4、肉渣利用

原料皮經浸水去肉后所得的肉渣是回收油脂不可忽視的原料，去肉所得的肉里經洗滌后熬煮，此時油脂漂浮在液面上，可以從液面上將油脂收集起來，這些回收的油脂皂化值一般在190-210，可用于生產高級油脂、甘油等，在制革工業(yè)中也常將這些油脂進行硫酸化或亞硫酸化后用于皮革




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