聲測(cè)管自進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)后起，在裝卸、搬運(yùn)、設(shè)備進(jìn)程中，要避免使聲測(cè)管的管體擦傷、揉捏變形。聲測(cè)管要寄存在有遮雨設(shè)備的場(chǎng)所，避免管體生銹。出場(chǎng)設(shè)備的聲測(cè)管，緊張要對(duì)管體中止查驗(yàn)，誤會(huì)變形的聲測(cè)管不允許進(jìn)入設(shè)備順序遞次。2.鋼筋籠放入樁孔時(shí)應(yīng)避免損壞，管與管平行曲折，聲測(cè)管隨鋼筋籠分段設(shè)備，每埋設(shè)一節(jié)均應(yīng)向聲測(cè)管內(nèi)加注清水，聲測(cè)管設(shè)備完畢后應(yīng)加蓋或加塞封閉，以防澆注混凝土?xí)r落入異物，壅閉孔道。3.聲測(cè)管與鋼筋籠的堅(jiān)固方法，優(yōu)先選用鋼管卡子，卡接壓緊聲測(cè)管后，卡子與鋼筋焊接，堅(jiān)固點(diǎn)聲測(cè)管與鋼筋籠堅(jiān)固綁扎方法:先把16號(hào)鐵絲在鋼筋籠上環(huán)抱兩圈，爾后以編辮子的方法編至70*82mm長(zhǎng)，再把鐵絲叉開捆住聲測(cè)管，爾后擰緊鐵絲，(全體堅(jiān)固點(diǎn)的鐵絲綁法都按此方法)。鉗壓式(液壓式)聲測(cè)管，在設(shè)備聲測(cè)管時(shí)，緊張?jiān)O(shè)備密封圈;待高下管推插到位后，把共用液壓工具模頭的環(huán)狀凹部對(duì)準(zhǔn)承插口(或評(píng)論辯論)端部?jī)?nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部，將對(duì)接部位管材一路壓緊到位。

種方法常常用于掃描時(shí)缺陷的初步判定，能夠?qū)Υ罅康臏y(cè)試過的數(shù)據(jù)進(jìn)行明確的分析。第二種方法常常用于數(shù)值判據(jù)法來確定缺陷位置的細(xì)測(cè)判斷，可以有效的檢測(cè)出缺陷的位置和大小。但是在樁身缺陷的超聲波聲測(cè)管檢測(cè)中需要將兩種方法結(jié)合運(yùn)用，不能只是強(qiáng)調(diào)其中一個(gè)方面，這都是不合理的。數(shù)值判據(jù)法又分為概率法與PSD判據(jù)法這兩種情況。在施工過程中可能會(huì)因?yàn)槿藶橐蛩鼗蛘咄饨绛h(huán)境而導(dǎo)致各種不足，而這種不足又是因?yàn)檎`差引起的，與混凝土質(zhì)量相對(duì)應(yīng)的聲學(xué)參數(shù)隨之偏離正態(tài)分布，因此只要我們能夠檢測(cè)出聲學(xué)參數(shù)的異常便能夠找出對(duì)應(yīng)的位置的不足，這就是概率法。冷卻管控制溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施 降低水泥水化熱①充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，減少每立方米混凝土中水泥用量，根據(jù)資料每增減 10KG水泥，其水化熱將使混凝 土的溫度升降 1℃，選擇采用等級(jí)為 42.5 普通硅酸鹽水泥。