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使用注意事項(xiàng) 1、云南玉溪聚丙烯纖維聚丙烯纖維同混凝土骨料、外加劑、摻合料和水泥都不會有任何沖突,對攪拌設(shè)備也沒有特別的要求。 2、聚丙烯纖維使用方便不必改變混凝土原設(shè)計(jì)配比,不必改變原設(shè)計(jì)中的配筋率,亦不能隨意減少設(shè)計(jì)中的主要受力筋。 3、按設(shè)計(jì)摻量和混凝土攪拌方量,準(zhǔn)確稱量纖維,備好砂石料后,將纖維連同集料一起加入攪拌機(jī),應(yīng)適當(dāng)延長攪拌時(shí)間30秒-60秒。攪拌完成后隨即取樣,如纖維已均勻分散,則混凝土可投入使用,若仍有成束纖維則延長攪拌時(shí)間30秒,即可使用。云南玉溪聚丙烯纖維 4、加入聚丙烯纖維的混凝土同普通混凝土施工及養(yǎng)護(hù)工藝完全相同,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JT/T525-2004、GB/T21120-2007.



聚丙烯纖維能夠在混凝土中發(fā)揮其作用,云南玉溪聚丙烯纖維很大程度上取決于纖維單絲在混凝土中的數(shù)量及其均勻分布。由于纖維的表面覆有專門的膜層,云南玉溪聚丙烯纖維可使數(shù)以千萬計(jì)的單絲纖維在混凝土中非常均勻地分布。為此,在一般情況下,纖維在混凝土中的摻量不必太高,1m3中摻加0.6-1.2kg即可。設(shè)取纖維的摻量為1m3混凝土加入0.9㎏聚丙烯纖維,如何計(jì)算在混凝土里添加聚丙烯纖維的量則1m3混凝土中單絲纖維(長度規(guī)格12mm)的數(shù)量即可達(dá)到將近2億根。云南玉溪聚丙烯纖維在水泥混凝土專用纖維的應(yīng)用中摻加粉煤灰或硅粉增加抗沖耐磨強(qiáng)度和抗裂。據(jù)權(quán)威實(shí)驗(yàn)中心所做的配比試驗(yàn),在摻加20%粉煤灰和優(yōu)質(zhì)聚丙烯纖維0.6/0.9/1.2kg /m3摻量的情況下,抗沖磨強(qiáng)度分別增加6—18%。南京水科院的試驗(yàn)證明,聚丙烯纖維和硅粉共摻,可以更有效地提高混凝土的抗沖磨性能33-58%。 要真正認(rèn)識每一種材料的特性和優(yōu)劣,強(qiáng)調(diào)一種材料排斥另一種材料的做法是行不通的。材料是不斷變革的,要不斷認(rèn)識和使用新的材料。只有充分發(fā)揮材料的復(fù)合效應(yīng),才能綜合解決工程中所遇到問題。




展望未來,金鴻耀工程材料(玉溪市分公司)不是一味的追求什么規(guī)模,而是生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì) 剪切鋼纖維產(chǎn)品,為客戶服務(wù),讓客戶心中永遠(yuǎn)記得有這樣一個(gè)重質(zhì)量,守誠信的單位,永遠(yuǎn)存在于廣大客戶的心中。


聚丙烯纖維是一種以聚丙烯樹脂為主要原料,云南玉溪聚丙烯纖維以獨(dú)特工藝制造而成的高強(qiáng)度束狀單絲纖維。加入混凝土(或砂漿)中可有效的控制混凝土(或砂漿)的塑性收縮、沉降、溫度變化等因素引起的微裂縫,防止及抑制裂縫的形成及發(fā)展,可廣泛的適用于工民建、水利工程以及道路和橋梁工程等。產(chǎn)品性能 1、對混凝土的阻裂作用: 聚丙烯纖維再混凝土中呈三維立體分布,可有效的降低微裂縫的發(fā)生和擴(kuò)展。 2、對混凝土抗?jié)B性能的改善: 聚丙烯纖維再混凝土中的均勻分布形成了承托體系,降低了混凝土的沁水性,使混凝土的抗?jié)B性有明顯的提高。 實(shí)驗(yàn)條件:按國標(biāo)B/J82-85的規(guī)定 試驗(yàn)齡期為28天 進(jìn)行混凝土的配合比: 初始水壓為0.1MPa 水泥:砂=1:1.7 云南玉溪聚丙烯纖維 之后每經(jīng)8小時(shí)增加0.1MPa 水灰比=0.4 *達(dá)到1.4MPa為止 3、對混凝土抗凍融性的提高: 由于混凝土聚丙烯纖維的存在可以有效的減少多次凍融循環(huán)而引起的混凝土內(nèi)的抗拉應(yīng)力集中,阻止了微裂縫的進(jìn)一步發(fā)展,有利于改善其抗凍融性。 4、對混凝土抗沖擊性和韌性的提高: 聚丙烯纖維有助于吸收混凝土構(gòu)件受沖擊時(shí)的功能,并且由于纖維的阻裂效應(yīng),可以有效的增強(qiáng)混凝土的抗沖擊和韌性。 5、對混凝土耐久性的改善 聚丙烯纖維由于良好的阻裂效果,從而大大減少裂縫的發(fā)生和發(fā)展,內(nèi)部孔隙率的降低,對結(jié)構(gòu)主筋銹蝕的通道減少,從而使混凝土的耐久性得到極大的改善和提高。 6、對混凝土耐高溫性的改善 在混凝土中,尤其是高強(qiáng)混凝土中摻加聚丙烯纖維,均勻分布的纖維單絲呈現(xiàn)三維亂向分布,形成立體的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),當(dāng)混凝土內(nèi)部構(gòu)件的溫度上升到165℃以上時(shí),纖維融化,形成內(nèi)部連通的孔道以供強(qiáng)高壓蒸汽從混凝土內(nèi)部逃逸,所以可有效的避免火災(zāi)環(huán)境下爆裂。


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