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冷拔無縫鋼管內外表面有劃痕的處理辦法和分析
冷拔無縫鋼管劃痕來源的分析：
1、拔模內表不光滑，有裂紋或結金屬。
2、錘頭過渡部分有棱角，磨損工具。
3欠酸洗或 冷拔無縫鋼管管坯上殘存氧化鐵皮。
4、在涂潤滑油時，磷化、皂化工序操作不當。
5、內外模已損傷或磨損嚴重。
6、中間退火不均，變形量不足。
冷拔無縫鋼管劃痕內外表面處理的方法：
1、提高 冷拔無縫鋼管模具的表面質量。
2、 冷拔無縫鋼管表面氧化皮要酸洗，沖洗干凈，涂層要均勻牢固。
3、錘頭過渡部分要圓滑無棱角。
4、勤檢查模具和 冷拔無縫鋼管表面，發(fā)現問題及時處理。
綜合以上所采取的措施可有效避免冷拔無縫鋼管表面出現劃痕現象
一：已知無縫管無縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計算方法
壓力=1Mpa
外徑=168mm
系數=8
材質抗拉強度=400Mpa
壁厚=（壓力*外徑*系數）/(2*鋼管材質抗拉強度）=1.68mm
二：已知無縫管無縫鋼管外徑規(guī)格壁厚求能承受壓力計算方法
壁厚=2mm
管外徑=21mm
系數=8
材質抗拉強度=400Mpa
壓力=（壁厚*2*鋼管材質抗拉強度）/(外徑*系數）=9.52Mpa
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