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金屬激光切割機的加工優(yōu)勢介紹 如今企業(yè)對金屬激光切割機的需求比較大,需要通過金屬激光切割機加工的材料也比較多,而且從目前來看,金屬激光切割機相比傳統的激光切割設別在加工上面具有比較大的優(yōu)勢,至于其優(yōu)勢具體有哪些我們來聽聽專家的相關介紹。
激光切割加工技術廣泛應用于機床、工程機械、電氣開關、電梯、糧食機械、紡織機械、機車制造等金屬和非金屬材料的加工中。金屬激光切割機加工技術大大減少加工時間,降低加工成本,提高工件質量,它在加工方面優(yōu)勢有下面幾個:
1、精度高;切縫窄:定位精度0.05mm,重復定位精度0.02 mm;激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發(fā)形成孔洞.隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫.切口寬度一般為0.10~0.20mm;
2、切割面光滑:切割面無毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內;
3、速度快:切割速度可達10m/min, 定位速度可達70m/min,比線切割的速度快很多;
4、切割質量好;不損傷工件:無接觸切割,切邊受熱影響很小,基本沒有工件熱變形,完全避免材料沖剪時形成的塌邊,切縫一般不需要二次加工;激光切割頭不會與材料表面相接觸,保證不劃傷工件;
華宇誠數控科技(玉溪市分公司),廠家占用面積12000/㎡工廠房,擁有各類員工達100余人,設備高達30于套,經濟實力雄厚,實現了生產【光纖激光切割機床】的現代化。廠家采用世界的先進技術,擁有各種先進的【光纖激光切割機床】制造加工設備。
激光切割機噴嘴可以輔助氣體快速噴出,可以有效地阻止熔漬等雜物往上反彈,進而可以保護聚焦鏡。同時它可以控制氣體擴散面積及大小,進而會影響到激光切割機的切割質量。與此同時噴嘴的孔徑大小會根據切割材料的厚度而有所不同。
一,切割薄板(3mm以下)時。選擇Φ1mm孔徑的噴嘴會比較細,而選擇Φ1.5mm孔徑的噴嘴會比較粗,而且轉角的地方會比較容易有容漬。
二,切割厚板(3mm以上)時。選擇Φ1mm孔徑的噴嘴使用時不太穩(wěn)定。因為這時切割功率較高,相對散熱時間較長,相對切割時間也隨之增長,用Φ1mm孔 徑的噴嘴氣體擴散面積小,所以不太穩(wěn)定,但基本上還是可以使用的。而選擇Φ1.5mm孔徑的噴嘴氣體擴散面積大,氣體流速較慢,所以切割時比較穩(wěn)定。
三,切割10mm以上的板材時。目前一般選擇直徑2mm或2mm以上孔徑的噴嘴。
不過由于噴嘴的孔徑越大,對于聚焦鏡的保護作用越小。所以合理的選擇激光切割機噴嘴孔徑的大小,才能更有效地進行生產
雖然說光纖激光切割機是現在的激光切割設備,但是并不是切割所有的金屬材料表現都一樣。每種金屬材料都有自己的特性,對激光的吸收也是不一樣的,下面我們針對幾種常見的金屬材料了分析光纖激光切割機的切割性能。
光纖激光切割機
光纖激光切割機切割不銹鋼材料的表現
不銹鋼金屬材料是應用得非常多的一種材料,各個領域都能見到,但是對于一些特殊的行業(yè),比如醫(yī)療工業(yè)對產品的精度要求非常的高,光纖激光切割機就能解決這個問題。醫(yī)療工業(yè)基本都是對不銹鋼薄板進行加工,基本對0.5mm厚的304不銹鋼的切割速度可以達到20mm/min能夠達到的切割效果。如果采用40w的HM激光器以及采用輔助氣體可以達到1.5M/min的切割效果。
光纖激光切割機切割鋁材料的表現
金屬鋁也是比較常見的工程材料,塑造性比較好,材料比較輕,所以應用的行業(yè)也是比較多的。但是金屬鋁的特性跟其他的材料不一樣,對激光的吸收比較高,所以采用光纖激光切割機切割鋁材的時候還是比較困難的,一般切割2mm的鋁材料還是可以的,但是速度相對要比較慢。
光纖激光切割機切割高放光金屬材料的表現
高放光激光材料一般我們常見的包括銅、黃銅、銀、和金等等,這些材料有著極好的導電性以及高反射行,對于光纖激光切割機來說屬于比較難切割的材料,一般切割1-2mm厚也還是可以的,但是對鏡片的消耗會比較大。
光纖激光切割機切割金屬鈦材料的表現
金屬鈦材料可能大家見的比較少,它對比工程應用還是比較多的,對于光纖激光切割機來說還是比較容易切割的,但是在切割過程中,我們要注意確保切割邊緣不受氧化保證切邊的質量。
經過以上的對比,大家可以根據自己的需求來決定購買光纖激光切割機是否適合自己,避免不必要的開銷損失。