球墨鑄鐵棒的強(qiáng)度一般分為抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度是檢驗(yàn)球鐵強(qiáng)度的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)。鑄鐵型材的強(qiáng)度也分為拉伸強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度。它是檢驗(yàn)球墨鑄鐵性能的一種。球鐵棒和鑄鐵型材的強(qiáng)度越強(qiáng)，性能越好。 　　球墨鑄鐵型材棒的屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度之比一般為0.6-0.7，而鋼件的屈服強(qiáng)度一般為0.5-0.6。從屈服強(qiáng)度來(lái)看，球墨鑄鐵棒的屈服強(qiáng)度高于鋼件。球墨鑄鐵的等溫淬火比為0.7-0.8，可以看出具有相同抗拉強(qiáng)度的球墨鑄鐵鋼件的承載能力更強(qiáng)。 　　球墨鑄鐵棒的硬度是測(cè)定球鐵棒材料硬度的指針，硬度法是測(cè)定材料硬度常用的一種，是用一定幾何形狀的壓頭在一定負(fù)荷下壓迫的金屬表面，根據(jù)壓迫的程度測(cè)定硬度。 　　球墨鑄鐵棒常用的硬度有：布氏硬度(HB)、維布氏硬度(HV)、洛布氏硬度(HRAHRBHRC)等。 　　球墨鑄鐵棒的強(qiáng)度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗(過(guò)度塑性變形或斷裂)的性能。由于負(fù)荷的作用是拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，強(qiáng)度也分為拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度等。各種強(qiáng)度間常有一定的聯(lián)系，使用中一般較多以抗拉強(qiáng)度作為基本的強(qiáng)度指針。

球墨鑄鐵型材金相組織均勻致密 普通灰鑄鐵型材的顯微組織為細(xì)小的片狀石墨（外圍為一層細(xì)小的D型石墨，內(nèi)部為細(xì)小的A型石墨）和基體。可生產(chǎn)A型（80％以上）和D型（80％以上）石墨為主的灰鐵型材。 球墨鑄鐵型材組織中石墨細(xì)小圓整，球化率高，球數(shù)多，無(wú)晶間碳化物，是生產(chǎn)ADI產(chǎn)品的基材；蠕墨鑄鐵型材蠕蟲(chóng)狀石墨數(shù)量及形態(tài)要求由供需雙方協(xié)商而定。 ●力學(xué)性能優(yōu)良 灰鑄鐵型材：σb＝200～350Mpa，HB＝150～260；球墨鑄鐵型材的機(jī)械性能兼有高強(qiáng)度和高塑性，經(jīng)常規(guī)熱處理后可以獲得各種需要的基體組織廈性能，σb＝375～900Mpa，HB＝150～300；球鐵型材加工的零部件經(jīng)等溫淬火后，σb＝800～1600Mpa，δ（延伸率）對(duì)應(yīng)達(dá)22％～1％。 ●加工成品率高 采用水平連鑄和密閉結(jié)晶器工藝所生產(chǎn)鑄鐵型材表面質(zhì)量好，內(nèi)部組織致密，尺寸精度高，無(wú)夾砂、夾渣、氣孔、縮松等鑄造缺陷，又稱(chēng)“致密棒”，加工成品率大大高于砂鑄件。 ●耐壓性能優(yōu)良 耐油壓性能良好，壓力高達(dá)35Mpa時(shí)，普通常規(guī)牌號(hào)的鑄鐵型材所加工的壁厚為1mm的試樣無(wú)點(diǎn)滲和周滲現(xiàn)象，抗壓強(qiáng)度高于砂鑄件１～２級(jí)，加之良好的加工性能，是高中檔液壓件的優(yōu)選基材。 ●疲勞限強(qiáng)度高 疲勞強(qiáng)度高，疲勞限比砂鑄件高出40％。 ●表面涂鍍性?xún)?yōu)良 表面處理容易，鑄鐵型材表面進(jìn)行玻璃、搪瓷涂層，銅、鉻、鎢電鍍，滲碳、氨等表面處理，性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于砂鑄件和鋼件。 ●毛坯節(jié)約，比重輕，加工精度高，熱變形小 毛坯材料比砂型鑄件節(jié)省12％～50％；比重比鋼輕8％～10％，熱處理、加工變形量小于鋼，更適宜于多種零部件加工。 ●機(jī)械加工性能好 鑄鐵型材切削抗力大于砂鑄件，小于鋼件，表面光潔度高。與砂鑄件、鋼相比，鑄鐵型材在不同切削速度下，表面光潔度相對(duì)波動(dòng)較小，不但在低速（200m/min）切削時(shí)，均能保證表面粗糙度不大于20μm：加工余量與加工工時(shí)均減少50％；提高機(jī)械加工能力10～50％；切削性能好，比砂鑄件節(jié)電50％以上；刀具消耗減少70％，與鋼和砂鑄件相比，刀具壽命延長(zhǎng)2～3倍。 ●節(jié)省零件總成本 歐美應(yīng)用證明：使用鑄鐵型材，比使用砂型鑄件和鋼，零件的總成本下降50％。

　球墨鑄鐵型材配件表面幾個(gè)部位的清洗 　　1、球墨鑄鐵配件表面粉塵 　　鑄鋼件的生產(chǎn)經(jīng)常在塵土飛揚(yáng)的地方進(jìn)行。空氣中經(jīng)常有很多灰塵，它們不斷地落在設(shè)備表面。它們可以用水或堿性溶液去除。但是，粘性污垢需要高壓水或蒸汽來(lái)清理。 　　2、球墨鑄鐵型材件表面浮鐵粉或嵌鐵 　　在任何表面上，游離鐵都會(huì)生銹和腐蝕不銹鋼。因此，根除是必要的。漂浮的粉末通常可以與灰塵一起被根除。有些很粘，必須當(dāng)嵌鐵處理。鐵的來(lái)源很多，包括用普通碳鋼鋼絲刷清潔和用沙子、玻璃珠或其他磨料進(jìn)行噴丸處理，這些磨料已用于普通碳鋼、低合金鋼或鑄鐵，或不銹鋼部件和設(shè)備。上述不銹鋼產(chǎn)品就近維修。如果不銹鋼在切割或吊裝過(guò)程中沒(méi)有得到保護(hù)，表面的鋼絲繩、吊具和熨斗很容易嵌入或弄臟表面。