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隨著能源需求的增加和對(duì)化石燃料的嚴(yán)重依賴,可再生能源越來越受到人們的關(guān)注。生物質(zhì)能作為一種清潔環(huán)保的燃料,正日益成為一種受歡迎的選擇。生產(chǎn)制造業(yè)也對(duì)次進(jìn)行了一系列的基于經(jīng)濟(jì)性的改革與創(chuàng)新,生產(chǎn)出棒狀、塊狀或顆粒狀等多種不同類型的,但均是以秸稈、稻殼、木屑、樹枝等農(nóng)林廢棄物為原料,合理利用廢棄能源,打造節(jié)能環(huán)保型社會(huì)。生物質(zhì)燃料的燃燒過程會(huì)積累腐蝕性化合物,形成爐渣。爐渣是由燃燒的生物質(zhì)的灰渣產(chǎn)生的。生物質(zhì)灰分由二氧化硅(SiO2)和氧化鋁(Al2O3)等氧化物和堿液(鈉、鈣、鎂等)等熔融元素組成。這些堿性物質(zhì)的含量隨生物質(zhì)類型和來源的不同而有很大差異。物質(zhì)的形成都有其對(duì)應(yīng)的形成條件,晉中榆社生物質(zhì)燃料燃燒形成爐渣也需要在達(dá)到一定的溫度條件下,上述堿性物質(zhì)與硅和氧化鋁發(fā)生反應(yīng),形成粘性爐渣。當(dāng)溫度達(dá)到華氏1800至2000度以上時(shí),這些煤渣的粘性減弱,因而反應(yīng)性增強(qiáng)。耐火材料襯里的孔隙率起著重要的作用,因?yàn)槊?xì)管從孔隙中吸入的水會(huì)把爐渣吸入耐火材料中。生物質(zhì)通常比煤或石油需要更高的燃燒溫度,因此爐渣由于毛細(xì)管作用,隨爐渣粘度的降低而增加。生物質(zhì)鍋爐因其經(jīng)濟(jì)性和可再生能源地位而越來越受歡迎,生物質(zhì)鍋爐的使用能增加生物質(zhì)晉中榆社顆粒燃料的燃燒利用率,減少燃燒殘?jiān)岣呷紵裏崮堋?/div>



家用生物質(zhì)顆粒機(jī)有哪些優(yōu)勢(shì)生物顆粒取暖爐以生物質(zhì)顆粒作為燃料,具有取暖效果好,熱效率(efficiency)高,燃燒完全,無煙塵,節(jié)能環(huán)保,性能高等優(yōu)點(diǎn),有利于室內(nèi)空氣循環(huán)(continue),升溫快,從而使室內(nèi)空氣干濕宜人,同時(shí),生物質(zhì)顆粒真實(shí)動(dòng)感的火焰可以把大自然帶進(jìn)居室,營(yíng)造出溫暖舒適、羅曼蒂克高雅的氛圍,是一種“看得見的溫暖”。生物質(zhì)能源顆粒生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷,燃燒時(shí)不產(chǎn)生二氧化硫和五氧化二磷,因而不會(huì)導(dǎo)致酸雨產(chǎn)生,不污染大氣,不污染環(huán)境。 家用生物顆粒的優(yōu)勢(shì): 1、操作簡(jiǎn)單 家電式操作控制(control),LED控制板,自動(dòng)上料,點(diǎn)火,控溫,風(fēng)量(定義:?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)空氣的流通量)調(diào)節(jié),定時(shí)等多方面功能,自動(dòng)送料,一次加料運(yùn)行10-20小時(shí),上料采用可控計(jì)量燃燒?;以恐挥忻旱?/20,清理方便。 2、節(jié)能環(huán)境保護(hù) 燃料(fuel)采用生物質(zhì)顆粒,無煙無塵,綠色環(huán)境保護(hù),無二氧(Oxygen)化(oxidation)硫(化學(xué)符號(hào):S)排放。運(yùn)行費(fèi)用(expense)極低,比燒煤節(jié)省20%、比用電節(jié)省60%、比燃?xì)夤?jié)省40%、比液化氣節(jié)省50%。




在激烈的 取暖顆粒燃料市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中我們期待與您攜手乘風(fēng)破浪,互惠互利實(shí)現(xiàn)雙贏共同發(fā)展。 取暖顆粒燃料產(chǎn)品曾在晉中榆社質(zhì)檢局的抽檢中多次受到好評(píng),多種產(chǎn)品獲得各種獎(jiǎng)項(xiàng)。本著“客戶至上,品質(zhì)如一”的服務(wù)宗旨,鍋爐顆粒燃料(晉中市榆社縣分公司)成立伊始就成立了售后服務(wù)體系,為我公司的客戶提供完善的服務(wù)。


傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高中國(guó)采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法,晉中榆社木質(zhì)顆粒的制粒原理見圖1,它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同,即原料從環(huán)模內(nèi)部加入,經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。其工藝流程見圖2,包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量,首先在顆粒壓制成型過程中,壓強(qiáng)達(dá)到50~100MPa,原料在高壓下發(fā)生變形、升溫,溫度可達(dá)100℃~120℃,電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)需要消耗大量的電能;第二,原料的濕度要求在12%左右,濕度太高和太低都不能很好成粒,為了達(dá)到這個(gè)濕度,很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三,壓制出來的晉中榆社熱顆粒(顆粒溫度可達(dá)95℃~110℃)要冷卻才能進(jìn)行包裝。后2項(xiàng)工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%~35%,加之成型過程中對(duì)機(jī)器的磨損比較大,所以傳統(tǒng)顆粒成型機(jī)的產(chǎn)品制造成本較高。2.對(duì)生物質(zhì)能晉中榆社顆粒燃料認(rèn)識(shí)不夠深大多數(shù)人對(duì)生物質(zhì)能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認(rèn)識(shí)不夠,甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品,更談不上認(rèn)識(shí)和應(yīng)用。3.服務(wù)配套措施跟不上生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來后,運(yùn)輸、貯藏、供應(yīng)等服務(wù)措施跟不上,用戶使用不方便。


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