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惠寧金屬制品(云南省分公司)引進(jìn)先進(jìn)的 201不銹鋼復(fù)合板技術(shù)，性能更穩(wěn)定，用擁有領(lǐng)先的制造和檢測設(shè)備， 201不銹鋼復(fù)合板生產(chǎn)效率更高。



云南不銹鋼復(fù)合板304＋235生產(chǎn)工藝流程就是把產(chǎn)品的生產(chǎn)工序按次序排列起來。確定車間生產(chǎn)工藝流程是工藝設(shè)計中的一個重要工作，它直接關(guān)系到整個設(shè)計能否滿足設(shè)計任務(wù)書的要求。 合理的生產(chǎn)工藝流程應(yīng)該是在保證完成設(shè)計任務(wù)書中規(guī)定的產(chǎn)量和質(zhì)量的前提下，具有的消耗，少的設(shè)備，小的車間面積，的產(chǎn)品成本，并且有利于產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高和將來的發(fā)展，具有良好的經(jīng)濟(jì)效果和較好的勞動條件。 3.2.1 制定生產(chǎn)工藝流程的主要依據(jù)有以下幾點 （1）根據(jù)生產(chǎn)方案的要求 生產(chǎn)方案不同，主要的工序也就有很大的差別。因此，生產(chǎn)方案是編制生產(chǎn)工藝流程主要的依據(jù)。 （2）根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求 為了滿足產(chǎn)品技術(shù)條件的要求，就要有相應(yīng)的工序給以保證。因此，滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要設(shè)計生產(chǎn)工 藝流程的基礎(chǔ)。 （3）根據(jù)車間生產(chǎn)率的要求 由于車間的生產(chǎn)規(guī)模不同，所要求的工藝過程復(fù)雜程度也不同。在生產(chǎn)同一產(chǎn)品情況下，生產(chǎn)規(guī)模越大的車間，其工藝過程也越復(fù)雜。因此，設(shè)計時生產(chǎn)率的要設(shè)計工藝過程的出發(fā)點。云南




云南不銹鋼復(fù)合板今年以來，天管軋管事業(yè)部三軋管分廠，通過推行精益化管理，以班組建設(shè)為抓手，降本增效為核心，不斷綜合軟實力。2月份，460機組成材率指標(biāo)突破92％，創(chuàng)近五年來新高，為實現(xiàn)公司一季度開門紅打下良好基礎(chǔ)。2月初，熱軋作業(yè)區(qū)組織班組骨干和技術(shù)負(fù)責(zé)人對2月份產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)其中流體管、套管和管線管三大類管材產(chǎn)量占比超過85％，是影響成材率的主要品種。通過對三大類管材的金屬平衡進(jìn)行分解，確定了改善成材率指標(biāo)的重點方向。針對大批量極薄壁難軋品種，其質(zhì)量控制及成材率控制成為完成全月成材率預(yù)定目標(biāo)的重中之重。作業(yè)區(qū)組織骨干人員進(jìn)行專項分析，針對此規(guī)格軋制難點，制定多條針對性措施，確保產(chǎn)品成材率。通過環(huán)形爐升溫降低連軋負(fù)荷、穿孔操作臺嚴(yán)細(xì)“鐵耳子”管控，實現(xiàn)了芯棒壽命。同時，各班工藝師逐爐嚴(yán)細(xì)跟蹤預(yù)定指標(biāo)，及時根據(jù)質(zhì)量變化進(jìn)行針對性調(diào)整，實現(xiàn)穩(wěn)定質(zhì)量控制，確保此規(guī)格鋼管順利軋制。




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