體現(xiàn)了以下特點(diǎn)：性和完整性；先進(jìn)性和前瞻性；實(shí)用性和適用性。新標(biāo)準(zhǔn)修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO4437（系統(tǒng)）：2014第2部分，并參考了EN1555系列標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容和其他標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)內(nèi)實(shí)際，于此同時(shí)結(jié)合國(guó)內(nèi)燃?xì)庥镁垡蚁┕艿赖陌l(fā)展趨勢(shì)增加了PE100-RC要求。完善了燃?xì)夤艿罉?biāo)準(zhǔn)體系的同時(shí)各項(xiàng)指標(biāo)和要求均不低于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)/歐洲標(biāo)準(zhǔn)及其他 標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。燃?xì)庥镁垡蚁┕懿男聵?biāo)準(zhǔn)主要修訂內(nèi)容GB15558.1-201X《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕艿老到y(tǒng)第1部分：管材》總計(jì)主要修改30余處，修改內(nèi)容有以下幾個(gè)方面：(1)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了調(diào)整，在差異涉及的條款通過(guò)在其外側(cè)頁(yè)邊空白位置的垂直單線（︱）進(jìn)行了標(biāo)示；
增加了部分定義、必要的引用標(biāo)準(zhǔn)；調(diào)整了章條號(hào)表現(xiàn)形式；增加了試驗(yàn)方法章節(jié)。(2)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)燃?xì)庥镁垡蚁┕艿酪蟾訃?yán)格,新的 標(biāo)準(zhǔn)增加了各項(xiàng)性能要求，如增加了混配料80℃長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)度曲線不允許在5000h前（t＜5000h）出現(xiàn)拐點(diǎn)要求；混配料性能要求中增加了炭黑分散、顏料分散、耐候性、熔接兼容性要求；增加了回用料要求；加嚴(yán)了耐慢速裂紋增長(zhǎng)試驗(yàn)要求由165h提高至500h；管材部分增加了管材顏色、盤管小內(nèi)徑、壓縮復(fù)原等要求。(3)與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌并充分考慮了我國(guó)國(guó)情新標(biāo)準(zhǔn)的制定過(guò)程中參考了歐洲、美國(guó)等燃?xì)夤艿罉?biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)理念和要求，同時(shí)依據(jù)我國(guó)相關(guān)部門及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求及當(dāng)前管理水平、誠(chéng)道德水平和實(shí)際管道生產(chǎn)、加工銷售情況。
對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修訂。在按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)修訂時(shí)，增加了許多適合我國(guó)國(guó)情的限定條件，如系統(tǒng)適用性、產(chǎn)品小標(biāo)識(shí)等要求。管道的標(biāo)準(zhǔn)體系我國(guó)燃?xì)庥镁垡蚁≒E）管道的標(biāo)準(zhǔn)體系以國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，借鑒了歐洲生產(chǎn)工藝路線和質(zhì)量保證體系的精神及技術(shù)要求，其生產(chǎn)、檢測(cè)和質(zhì)量控制裝備都是沿用歐洲的技術(shù)路線。標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)工藝、裝備、檢測(cè)和質(zhì)量控制系統(tǒng)是一致的，其中要求生產(chǎn)聚乙烯(PE)燃?xì)夤懿?、管件的原料必須是混配料。絕大多數(shù)生產(chǎn)廠家都能按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)銷售，但是也有個(gè)別生產(chǎn)廠家忽視了上述的一致性，簡(jiǎn)單地模仿以美、日為代表的擠出樹脂和含有助劑的色母粒（簡(jiǎn)稱白+黑）的方式生產(chǎn)管道，由于缺乏專用的混合設(shè)備及其相應(yīng)的技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)支持。

在HDPE燃?xì)夤苓\(yùn)用的過(guò)程中，滴濺到工件表面上，造成工件表面的涂層出現(xiàn)難看的縮孔問(wèn)題。而除了采取方法之外，我們還需要去檢查一下噴涂的涂料含量中，水質(zhì)的含油量的參數(shù)問(wèn)題。如果說(shuō)水質(zhì)的含油量過(guò)高的話，機(jī)械設(shè)備工件表面的涂層，就很容易出現(xiàn)難看的縮孔問(wèn)題。工件涂層的縮孔問(wèn)題之所以會(huì)有較高的出現(xiàn)頻率，不僅僅是因?yàn)镻E管噴涂涂料的規(guī)格參數(shù)的問(wèn)題。如果說(shuō)工件表面噴涂的涂料在未使用之前，出現(xiàn)了受潮而影響了涂料噴涂性能的情況時(shí)，也容易讓工件表面的涂層，出現(xiàn)難看的涂層縮孔問(wèn)題。
HDPE燃?xì)夤苁┕ふ_的解決方法，就是施工人員在調(diào)試噴涂涂料的粘度參數(shù)時(shí)，可以增加一項(xiàng)涂料進(jìn)水過(guò)濾器的過(guò)濾工作。在有效控制PE管的涂料含量中水質(zhì)的含油量過(guò)大問(wèn)題的同時(shí)，也避免了PE管中的供水泵，在運(yùn)作的過(guò)程中出現(xiàn)漏油的問(wèn)題。而正是因?yàn)檫@樣的解決方法，才能夠有效避免機(jī)械設(shè)備工件涂層的縮孔問(wèn)題出現(xiàn)。隨著科技技術(shù)的不斷創(chuàng)新和提高，人們對(duì)PE管的要求更加高，可以通過(guò)上述方法減少涂層縮孔。大家在實(shí)際操作中，可以根據(jù)文中講解的內(nèi)容對(duì)管材的質(zhì)量進(jìn)行維護(hù)，希望對(duì)大家有幫助作用。
HDPE燃?xì)夤軣崛蹖?duì)接是采用熱熔對(duì)接焊機(jī)來(lái)加熱PE聚乙烯管管端（熱熔對(duì)接溫度為210+10℃），待管端熔化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經(jīng)冷卻達(dá)到熔接的目的。適用管徑范圍：dn≥90mm。具體方法下面的文章為大家介紹。用電動(dòng)旋刀分別將PE聚乙烯管管材端切平整，確保兩管材接觸面能充分吻合。將需安裝連接的兩根PE管水材同時(shí)放在熱熔器夾具上（夾具可根據(jù)所要安裝的管徑大小更換夾塊），每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。將電加熱板升溫至210℃，放置兩管材端面中間，操作電動(dòng)液壓裝置使兩管端面同時(shí)完全與電熱板接觸加熱。抽掉加熱板，再次操作液壓裝置，使己熔融的兩管材端面充分對(duì)接并鎖定液壓裝置（防止反彈）。保持一定冷卻時(shí)間松開，操作完畢。施工完畢，須經(jīng)試壓驗(yàn)收合格后，方可埋土投入使用。PE聚乙烯管在實(shí)際操作中有好幾種對(duì)接方式，我們?cè)趯?shí)際操作中要按照相應(yīng)步驟來(lái)進(jìn)行。
HDPE燃?xì)夤茏陨碓驌p壞，造成的漏水機(jī)率很小。三分材料，七分安裝。再好的產(chǎn)品，安裝不好都會(huì)出問(wèn)題。所以其安裝是容易被忽視的一個(gè)環(huán)節(jié)，也是容易造成漏水問(wèn)題的環(huán)節(jié)。HDPE燃?xì)夤芙宇^漏水，90%以上是焊接操作問(wèn)題，原因可能是：焊接時(shí)溫度不夠，管子加熱還沒完全熔化就焊接，焊接面沒清理干凈，上面有臟東西，焊接時(shí)候的焊接時(shí)間、參數(shù)不正確。
首先，是HDPE燃?xì)夤軣崛酃ぞ叩膶I(yè)程度：對(duì)于熱熔焊接而言，焊機(jī)的溫度能否實(shí)現(xiàn)自動(dòng)穩(wěn)定地控制？對(duì)于機(jī)械連接而言，夾緊工具是否專業(yè)？夾緊力是否能得到定期調(diào)校？其次，操作工是否接受過(guò)正規(guī)培訓(xùn)？是否持證上崗？是否熟知規(guī)范要求，是否按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行清潔、焊接或夾緊連接要點(diǎn)？這些都會(huì)導(dǎo)致安裝效果上極大的差異。PE給水烯管在日常的使用中，需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行完善標(biāo)準(zhǔn)的安裝流程，但是如果產(chǎn)品安裝不好，就會(huì)造成漏水，這是操作人員需要認(rèn)真了解的問(wèn)題，才能保證產(chǎn)品的安裝標(biāo)準(zhǔn)，使得設(shè)備的性能得以良好發(fā)揮。