我們的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍視頻將帶您走進(jìn)哈氏合金管_HastelloyC-276哈氏合金無(wú)縫管長(zhǎng)期供應(yīng)產(chǎn)品的世界，讓您親眼見(jiàn)證其優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，為您的購(gòu)買(mǎi)決策提供有力支持。


以下是:廣東云浮哈氏合金管_HastelloyC-276哈氏合金無(wú)縫管長(zhǎng)期供應(yīng)的圖文介紹



　　廣東云浮哈氏合金管該合金在氧化和還原狀態(tài)下，對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性。出色的耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能。合金適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)流程工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕，鎢元素也進(jìn)一步提高了其耐腐蝕性。是僅有的幾種能夠耐潮濕 、次氯酸鹽以及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，該合金對(duì)高濃度的氯化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性(如氯化鐵和氯化銅)。 　　哈氏合金的各種腐蝕數(shù)據(jù)是有其典型性的，但是不能用作規(guī)范，尤其是在不明環(huán)境中，必須要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)才可以選材。哈氏合金中沒(méi)有足夠的Cr來(lái)耐強(qiáng)氧化性環(huán)境的腐蝕，如熱的濃硝酸。 　　這種合金的產(chǎn)生主要是針對(duì)化工過(guò)程環(huán)境，尤其是存在混酸的情況下，如煙氣脫硫系統(tǒng)的出料管等。下表是四種合金在不同環(huán)境下的腐蝕對(duì)比試驗(yàn)情況。




沃盛特材(云浮市分公司)已擁有30多名核心精英隊(duì)伍，已擁有現(xiàn)代化的辦公設(shè)備，完善的管理、銷(xiāo)售、物流、服務(wù)為一體的管理系統(tǒng)，擁有高文化、高素質(zhì)、高技術(shù)的核心精英隊(duì)伍,贏得國(guó)內(nèi)外廣大用戶的信賴和好評(píng)，從而建立了鞏固的合作關(guān)系，因此公司的業(yè)務(wù)得以日益發(fā)展，占有了國(guó)內(nèi)外 MonelK500行業(yè)的大量市場(chǎng)。能為客戶提供高品質(zhì)、好價(jià)格的 MonelK500產(chǎn)品，以質(zhì)量和服務(wù)深受?chē)?guó)內(nèi)外廠家、經(jīng)銷(xiāo)商的信賴和支持。



　　N08810哈氏合金管熱處理過(guò)程中常見(jiàn)的缺陷，熱處理過(guò)程是通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段來(lái)實(shí)現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見(jiàn)問(wèn)題： 　　1.過(guò)熱——溫度過(guò)熱N08810組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過(guò)熱，N08810鋼的晶體粗大，會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過(guò)熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。 　　因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無(wú)脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。 　　2.熱處理變形——N08810在熱處理時(shí)，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以N08810熱處理變形是難免的。 　　3.表面脫碳——N08810在熱處理過(guò)程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過(guò)以后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。N08810表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。 　　4.淬火裂紋——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于N08810鋼材的抗斷裂強(qiáng)度;工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是N08810鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中;嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過(guò)大、鍛造折疊、深的車(chē)削刀痕、油溝尖銳棱角等?？傊斐纱慊鹆鸭y的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無(wú)脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。 　　5.軟點(diǎn)——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻腘08810表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱(chēng)為淬火軟點(diǎn)。




　　哈氏合金管的一些標(biāo)識(shí)改變 　　1.標(biāo)準(zhǔn)的基本概況 　　GB/T221—2000標(biāo)準(zhǔn)是參照國(guó)外鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法和國(guó)內(nèi)鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法變化等情況修訂后，于2000年4月1日發(fā)布，并于2000年11月1日開(kāi)始實(shí)施。 　　2.主要技術(shù)內(nèi)容變動(dòng)情況 　　(1)由于一些鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)有它們專(zhuān)用的標(biāo)準(zhǔn)，故取消了原標(biāo)準(zhǔn)中鐵合金、鑄造合金、高溫 合金、精密合金、耐蝕合金和鑄鐵、鑄鋼、粉末材料等牌號(hào)表示方法。 　　(2)一些新的鋼鐵產(chǎn)品的出現(xiàn)，更加完善了原標(biāo)準(zhǔn)。新標(biāo)準(zhǔn)增加了脫碳低磷粒鐵、含釩生鐵 JP2、鑄造耐磨生鐵、保證淬透性鋼、非調(diào)質(zhì)機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼、塑料模具鋼、取向硅鋼(電訊用)等牌號(hào)表示方法。 　　(3)對(duì)不適應(yīng)科技發(fā)展和與生產(chǎn)不協(xié)調(diào)的一些用鋼牌號(hào)作了徹底改變或修改。如碳素結(jié)構(gòu)鋼A3改為Q235，低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼16Mn改為Q345等。對(duì)不銹鋼、耐熱鋼和冷軋硅鋼等的牌 號(hào)表示方法也做了修改。



　　哈氏合金管牌號(hào) 　　HASTELLOY B-2鎳鉬合金，在還原性環(huán)境中有優(yōu)異的耐腐蝕性HASTELLOY B-3 B-2的升級(jí)版，對(duì)任何溫度和濃度的鹽酸都有極好的耐腐蝕性。 　　HASTELLOY C-4較好的熱穩(wěn)定性，650-1040攝氏度有較好的韌性和耐腐蝕性能。 　　HASTELLOY C-22在氧化介質(zhì)中耐均勻腐蝕能力比C-4和C-276好，耐局部腐蝕能力優(yōu)異。 　　HASTELLOY C-276對(duì)氧化性和中等還原性腐蝕有較好的抵抗能力，優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕能力。 　　HASTELLOY C-2000性能耐蝕合金，在氧化和還原環(huán)境中均具有的耐均勻腐蝕能力。 　　HASTELLOY G-35 G-30的升級(jí)產(chǎn)品，耐腐蝕和熱穩(wěn)定性更佳優(yōu)異HASTELLOY G-30 高鉻含量鎳基合金，在磷酸及其他強(qiáng)氧化性混合酸介質(zhì)中表現(xiàn)優(yōu)異。 　　HASTELLOY X綜合高強(qiáng)度，抗氧化和易加工的特點(diǎn)以上每個(gè)牌號(hào)都有具體的化學(xué)成分，機(jī)械性能，各有所長(zhǎng)，不能一概而論說(shuō)哈氏合金有什么特性。




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