履帶式清洗機
靜電防垢、除垢與電子除垢一樣,也是通過改變水分子狀態(tài)來實現(xiàn)防垢、除垢目的的。只不過后者是利用靜電場的作用,而不是電子作用。其機理是水分子具有極性,當水偶極子通過靜電場時,每個水偶極子將按正負有序地連續(xù)排列。如水中含有溶解的鹽類,其正負離子將被水偶極子包圍,也按正負順序排列于水偶極子群中,不能自己的運動,因而也就不能靠近管(器)壁,并進而沉積于管(器)壁上形成水垢。同時,水中釋放的氧,可使管壁產(chǎn)生一層極薄的氧化層,可以防止管(器)壁腐蝕。
化學清洗法:利用化學藥劑使表面污染或覆蓋層與其發(fā)生化學反應而被除去,如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控制在允許范圍內(nèi),通常在化學清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法:浸泡法、循環(huán)法、運轉中清洗法也叫不停車化學清洗法。
清洗機產(chǎn)品廣泛應用于機械制造、汽車、摩托車、零部件行業(yè)、壓縮機、內(nèi)燃機、發(fā)動機、機床等各 種零件,油泵油嘴、液壓件、軸承、保持架、閥門、齒輪等各種零部件。
噴淋高壓清洗機設備故障的檢測步驟
一、高壓清洗機的高壓噴嘴出現(xiàn)嚴重磨損時會影響設備的出水壓力,應及時更換新的噴嘴。
二、調(diào)壓閥只有調(diào)節(jié)到高壓位置才能保障清洗的效果。
三、接入設備的進水流量不足會使水流量不足,輸出壓力也會降低。應及時供應足夠的進水流量,就能解決出水壓力小的問題。
四、高壓清洗機的進水過濾器有空氣時應排出過濾器內(nèi)的空氣,確保輸出標準的出水壓力。
五、高壓清洗機溢流閥老化會造成水流溢流量大,壓力變低,當發(fā)現(xiàn)其老化時就要及時更換配件。
六、高壓清洗機高低壓水封和進出水單向閥出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象導致工作壓力變低,應及時更換這些配件。
七、高壓管、過濾裝置扭結、彎折或者損壞,導致水流流通不暢,導致出水壓力不足,應及時修復。
八、高壓泵內(nèi)部出現(xiàn)故障,易損件磨損,水流量降低;設備內(nèi)部管路出現(xiàn)堵塞,水流量太小,導致工作壓力過低。
高壓清洗機的出水壓力過小或無壓力的時候,會直接影響到設備的清洗效果和質(zhì)量。出現(xiàn)壓力故障后,需及時的進行故障排查及處理,確保清洗工作不受到影響。
如何檢驗高壓清洗機的清洗效果
使用高壓清洗機進行高壓噴淋清洗后,我們 都想知道清洗的效果究竟能否達到客戶的要求,具體方法有如下幾種:
(一)隨機抽樣法
這種檢測方法適合于清洗對象比較煩多的情況下,由于時間的關系,我們不能對清洗對象進行一一的檢測,這個時候我們往往需要隨機抽取出個別清洗對象來進行檢測,由它的檢驗結果來判定所有清洗對象的潔凈程度。使用此種方法需要注意的是,要選取一定的檢測數(shù)量才能較準確地反映整體情況。
(二)以污染嚴重的部位作為檢驗標準來進行測定
當我們使用這種方法來進行檢測時,如果污染嚴重的部位,其潔凈程度已達到要求,那么,其他污染程度不嚴重的部位其清洗效果一般都能夠達到潔凈程度的要求。
(三)對特定污垢進行專門檢測
這種檢測方法就是選擇影響 的污垢進行測定。一般的機械部件進行脫脂清洗適合選用此種方法,此時的檢測重點是油性污垢而不用對其他污垢再進行具體的檢測。這種檢測方法同樣能夠檢驗出清洗對象的潔凈程度。
以上三種檢測方法就足以檢測使用通過式噴淋清洗機之后工件的潔凈程度,客戶可放心定制設備,都是在滿足工件清潔度的前提下來非標定制的設備,提高企業(yè)效率,減少人工成本。
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