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搬運、包裝、防護 和交付
        1、避免對所采購的材料、過程工作中產(chǎn)品的損壞；
        2、產(chǎn)品的包裝與標識必須按顧客要求進行；
        3、當產(chǎn)品受組織控制時，組織應對其采用適當?shù)姆雷o和隔離措施；
        4、在終檢驗和試驗后，組織應采取保護產(chǎn)品質(zhì)量的措施。合同要求時，這種保護應延續(xù)到交付的目的地；
        5、組織應建立為確保百分 之百按期發(fā)貨的體系，以滿足顧客生產(chǎn)及服務要求。如果不能確保百分之百按期發(fā)貨，組織應采取糾正措施改進交付能力，包括與顧客就交付問題進行息溝通；
        6、組織的生產(chǎn)計劃活動應按計劃單進 行。
 



顫客滿意度的輸入:
? 該怠應當在現(xiàn)場審核的30-45 天之前收到。
? 在初次認證的準備評審時，要求為期12 個月的數(shù)據(jù)。它至少應當包括適用于IATF16949認證準則中所定義的所有息。
? 除了照客的衡量指標之外，由組織提供一份結果匯總以供監(jiān)督〈比如:管理評審、糾正措施、預坊措施、內(nèi)部的審核息) 0
9.對顛容滿意度的輸入的更新:
? 這時應當提審核計著重于新的、有負面趨勢的、顧客不滿意的、有保修問題等等的過程/產(chǎn)品c
10.方法的目的是為了通過增值審核，向組織及其殿客提供價值。審核必須著于問題并進行IATF16949認證體系的長期的改進。





APQP常見問題:

A、控制計劃常見問題如下：

1、樣件，試生產(chǎn)，生產(chǎn)三個階段沒有分開；

（設備設施、工序數(shù)、檢驗頻次）

2、產(chǎn)品特性和過程特性未分開；

3、產(chǎn)品和過程特性不全；

4、沒有全尺寸檢驗過程；（TS16949要求）

5、對控制方法不理解；

6、反應計劃單一。


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