
熱鍍鋅方管的詳細(xì)介紹
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任何破壞由軋輥、頂頭、導(dǎo)板三者形成的變形區(qū)幾何形狀正確性的因素,都將使毛管壁厚不均加劇。
(1)頂頭。①頂頭的形狀設(shè)計,理想的頂頭輾軋錐應(yīng)與軋輥出口錐平行,如果按照傳統(tǒng)的馬特維也夫公式設(shè)計頂頭,其頂頭的輾軋錐與軋輥的出口錐是不平行的,金屬在這樣一個逐漸擴(kuò)大的間隙內(nèi)變形,勢必造成管壁輾軋不充分而導(dǎo)致毛管壁厚不均,而且,隨送進(jìn)角的增大毛管壁厚不均更加嚴(yán)重;②由于頂桿的剛度不夠,在穿孔過程中產(chǎn)生彎曲,使頂頭不能保持對中位置,從而使穿出的毛管壁厚不均;③頂頭的不均勻磨損或損壞。
(2)導(dǎo)板。①導(dǎo)板距過大,在穿孔過程中是依靠導(dǎo)板的限制作用來保持穿孔中心線的,導(dǎo)板距大,頂頭在上下位置變化大,使頂頭不穩(wěn)定,導(dǎo)致毛管壁厚不均。②上、下導(dǎo)板的不均勻磨損也會加劇壁厚不均程度。
(3)軋輥。①軋輥中心線偏斜:在生產(chǎn)過程中,由于穿孔機兩側(cè)壓下螺絲安裝不正確,或由于螺紋和軸承磨損而使兩輥間軸向發(fā)生水平偏斜,兩個軋輥的送進(jìn)角不一致使變形區(qū)發(fā)生畸變而導(dǎo)致壁厚不均。②大送進(jìn)角下導(dǎo)致頂頭與軋輥的輾軋錐更不平行。③軋輥轉(zhuǎn)速不當(dāng)也會影響壁厚精度。
(4)管坯的定心和加熱。定心孔偏心和加熱不均勻(陰陽面)都將造成壁厚不均。
(5)穿孔機的剛度、結(jié)構(gòu)和調(diào)整。穿孔機的機身剛度不夠,其上的鎖緊機構(gòu)不可靠;頂桿的定心裝置調(diào)整不準(zhǔn)確,運行不可靠和距離機身較遠(yuǎn);軋制中心線的調(diào)整,一般采用低于軋機中線,其目的是提高軋件的穩(wěn)定性,若調(diào)整過大,因軋制線下移后,變形區(qū)內(nèi)工具之間的相對關(guān)系發(fā)生了非對稱變化,也會影響毛管的壁厚不均。




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