2、工作溫度,工作的溫度決定著攪拌試式,一般磁子攪拌的反應器,在攪拌電機與磁子間都沒有降溫功能,溫度不可以超過300度,超過此溫度便會出現消磁現象,也就是失去了磁性,這也就是說不能攪拌了。如果超過300度,那只能用另一種攪拌方式,槳式攪拌了,可以用軟軸磁耦機械攪拌或是直聯電機磁耦機械攪拌。
3、關于攪拌形式和反應介質的粘度有關,一般標配三葉推進槳,如粘度小,可以配置錨式攪拌槳,如果粘度很大,就可選擇剪切式的攪拌槳。
4、容積大小同樣決定著釜體的重量,加熱器的大小,成本的增加以及釜的配備,比如說10ML槳式攪拌釜,溫度測定就得改為釜壁控溫的形式,或是10ML磁子攪拌釜需要內膽就不可以裝過慮器等等。
5、反應介質,粘度決定了攪拌槳的形式,現在我們說一下反應介質對釜體材質的要求。反應釜標配材質除KCF,GSA兩大系列是316不銹鋼外均是316L不銹鋼,316L不銹鋼適用于弱酸弱減的反應介質實驗。
不銹鋼蒸汽反應釜龍興不銹鋼蒸汽反應釜適用的范圍:適用于石油化工冶金科研大專院校等部門進行高溫高壓的化學反應試驗,用來完成水解中和結晶蒸餾蒸發(fā)儲存氫化烴化聚合縮合加熱混配恒溫反應等工藝過程,對和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果。
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一、靜密封
對于反應釜來說,通常在封頭法蘭與筒體的法蘭、接管法蘭、人孔、手孔、溫度計接管、視鏡、壓力表接管等部位泄漏點采用靜密封,因為密封面是相對靜止的。靜密封比較好解決,一般采用各種形式的靜密封墊片。
二、動密封
攪拌軸與釜體之間間隙處的泄漏點,由于旋轉的攪拌軸與靜止的釜體(上封頭)存在相對運動,要防止介質的泄漏要采用動密封裝置:機械密封與填料密封。
三、填料密封
結構簡單、填料裝拆方便,但由于填料密封存在一些致命的弱點,導致它使用壽命較短,在高參數工況條件下(高溫、高壓、高轉速、高真空等條件)不適用。
四、機械密封
機械密封在反應釜上較為廣泛采用,可以針對反應釜的具體工況,對釜用機械密封進行專門的結構設計、材料選擇、潤滑冷卻措施考慮,以滿足工藝要求。
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